管理模式的改变,以前的师徒关系以不是很明显,企业对人的要求是技术工人上岗就要立即能上手操作,作为新的学徒和刚上岗的技术工人没有数年的工作经验,要想通过手工刃磨一把刀具则相当困难,得不到合理几何角度的刀具,势必影响到生产质量和效率。所以刀具的刃磨技术在降低成本、提高加工量中显得尤为重要。针对这种情况设计一种既经济又便于操作的刃磨机就显得尤为必要。本次设计就是为了解决生产当中企业和工人的实际问题。首先对车刀的刃磨展开研究,通过调研、分析、类比、论证。最终设计一种智能化、自动化的刃磨机械,以满足实际生产需要。车刀刀刃磨技术及控制研究的目的就是提车刀的刃磨质量,降低制造成本提高生产率;通过对车刀刃磨的控制研究,实现对车刀的自动刃磨和重磨,减工人的劳动强度,及时满足生产的需求。本设计主要先了解车刀的角度及几何数,根据这些设计出数控车刀刃磨装置的结构设计以及利用单片机来控制机构运行实现车刀的刃磨。1.3课题主要研究内容通过本次设计,首先,分析研究车刀几何参数和刃磨参数之间的关系和求解方法,建立并描述车刀位姿调整的数学模型。根据模型,求解车刀的几何参数和刃磨参数之间的关系。根据刀具刃磨时活动空间位置,分析刃磨运动控制角度,设计机械系统和控制系统,实现车刀的各个面刃磨,最终完成车刀刃磨机床整体设计。通过本次设计,一方面可以满足和解决生产当中的实际基本问题,另一方面,也可以为我们研究其他刀具的刃磨奠定理论基础,使刃磨机械最终形成系列化、市场化产品。车刀刀刃磨技术及控制研究的目的就是提车刀的刃磨质量,降低制造成本提高生产率;通过对车刀刃磨的控制研究,实现对车刀的自动刃磨和重磨,减工人的劳动强度,及时满足生产的需求。本设计主要先了解车刀的角度及几何数,根据这些设计出数控车刀刃磨装置的结构设计以及利用单片机来控制机构运行实现车刀的刃磨。根据车刀角度及几何参数,设计出车刀刃磨装置,并实现自动化控制。
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