高的精度,因此,目前采用两个同步电动机分别传动砂轮和工件,不但简化了传动链,也提高了传动精度。因为这种机床连续磨削,在各类磨齿机中它的生产率最高。这种机床的缺点是,砂轮修整成蜗杆较困难,且不易得到很高的精度。单齿分度磨齿机根据砂轮的形状又可以分为蝶形砂轮型、大平面砂轮型和锥形砂轮型三种。它们的基本工作原理相同,都是利用齿条和齿轮的啮合原理来磨削齿轮的。4、锥齿轮加工机床有两种方法可以加工圆锥齿轮:成形法和展成法。我们把利用单片铣刀或者指状铣刀在卧式铣床上加工圆锥齿轮的方法称为成形法。锥齿轮的基圆直径是变化的,沿着齿线不断变小,从而法向齿形沿着齿线方向的不同位置是不同的,刀具形状是固定的从而导致加工齿形的精度变低。粗加工或精度要求要求高的场合成形法不实用。展成法广泛应用于锥齿轮加工机床中。这种方法可5【29】【30】以看作一对啮合的锥齿轮其中一个齿轮当作成平面齿轮。1.3总结概述从各种齿轮加工机床的应用情况来看,国内生产的齿轮加工机床的技术水平、整体性能等整体水平都逐渐与世界上先进水平之间的距离越来越小,已经逐步满足的国内用户的需求,甚至部分先进水平的齿轮加工机床已经开始向国外进行出口,从而进一步提高了市场的竞争力度。国内的一些齿轮加工机床在许多方面已经形成了自身独有的特点,实现了自动化、多功能和高可靠性。在某些方面产品的技术性能甚至已经超过了国外的技术水平,达到了世界上一流的水准。从发展趋势上来看,齿轮加工机床的市场上插齿机将保持起独有的基本市场,数控齿轮加工机床市场将会在一定程度上增加。而数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、数控锥齿轮加工机床将会成为齿轮加工市场的主要力量。整个齿轮加工机床市场将会不断的扩大。提高齿轮加工机床操作系统的易用性;提高齿轮加工机床的生产效率和产品质量;降低生产使用成本;提高齿轮加工机床的整机自动化水平及系统稳定性成为其技术发展的方向。6【31】
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