的效益方案效益6PDA盘点盘点速度提升90%/数据即时更新7批次信息高效采集/存储在系统内确保FIFO/实现了物料的可追溯性8所有数据在系统内实时更新信息快速实时更新,提升管理效率9所有数据在数据库存储资料永久保存,查询快速10所有操作在系统内进行消除纸档及execell作业,消除手工记账工作WMS给企业带来的效益方案效益11扫描物料标签,系统自动识别物料,匹配BOM内容提高收料速度,降低对人员专业素质的要求12详细记录客户物料的收/发/存/备/损耗/余料/退料记录快速便捷的查询客户物料来往使用记录,降低人工成本13SMT上料防错有效防错/功能解决日常物料替代/品牌替代等复杂的作业要求备料拆分烘烤设定追溯信息问题反馈系统最大特色收料检验IQC发料收检备一体客供料作业方式对比1纸档发料清单,查找物料,手动记录本盘物料数量,手动累加2效率低/易出错手动作业WMS系统1收料/备料/问题记录反馈同步完成,打印REELID标签,贴到料盘上1在备料清单查找物料,手动记录物料数量2效率低/易出错备料收料作业方式对比1问题记录在发料单上,容易模糊不清2要拿纸档资料跟客户交流,记录客户的回复,过程繁琐低效,记录的问题容易遗漏模糊不清3最终还需要把相关的问题及回复,写到发料单上手动作业WMS系统1收料备料时,在系统内记录问题2客服对问题进行整理确认,系统支持直接发送邮件给客户3相关问题以报表形式传递给生产问题反馈作业方式对比手动作业WMS作业1多批次收料2扫描REELID直接收料1在备料清单上查找到该物料,然后手动写上本盘物料数量2查找时间长/手动记录导致有些记录模糊易错产线收料作业方式对比手动作业WMS业1扫描REELID直接退料2系统自动对物料进行分类:自购/客供/代购/直接导出退料清单3损耗分析1在纸档退料清单上,查找物料,然后手动写上本盘物料数量,人工把物料进行分类2查找时间长退料清点