个切刃的分力公式:Fn=σ′bae ;Ft=λσ′bae ;Fa=σ′bae 。从上式可以看出:磨削各分力都与磨削宽度、砂轮切入深度、工件速度成比例增加,与砂轮速度成比例? 返回目录第7页Р8Р减小。在实际磨削中,严格解析磨削力是困难的,在工程上常简化其公式,如Ft=k0 (其中k0为磨削系数)?2.比磨削能? 指磨除工件上单位体积的金属所消耗的能量叫比磨削能。U=W/V= 。它对估算磨削力和功率消耗有重要意义。?五、磨削热? 金属切削时绝大部分能量转化为热能,这些热能传散在切屑、刀具、工件上。其中车削、铣削等普通切削方式,热量都是被切屑带走,而对与磨削来说由于切削的金属层非常薄所以大约60%~90%的热量都传入工件,这些热量来不及导入工件更深处所以在局部形成高温,并在表层形成极大的温度梯度。当这些局部温度达到一定临界值时,就会在工件表面形成热损伤(如表面氧化、烧伤、残余应力、裂纹等),也影响工件尺寸精度。所以控制磨削热非常关紧。?返回目录第 8页Р9Р1.磨削热产生与传散? 磨削热来源于磨削功率的消耗。磨削热量Q分配如下:? Q=QW+QS+QC+QO+QU (QW、QS、QC、QO、QU分别表示:传入工件热量、传入砂轮热量、传入切屑热量、传入切削液热量、、辐射热量)。热量的分配还跟工件、砂轮的导热性有关,如超硬磨具导热性好,所以磨削热大部分被砂轮带走。?2.磨削温度的分类和意义:?⑴.工件的平均温升θw: 它主要影响工件的尺寸和形状精度,它在磨削经过一定时间后会稳定在某一范围内,其主要虽砂轮转速、切向力的增加而增加,虽工件转速增加而降低。?⑵.接触面温度θ、θm: 即接触弧部分的表面温度,其主要与工件烧伤、裂纹、内应力有密切关系。它可分平均温度θ和最高温度θm,一般θm=1.5θ, 其接触面温度虽砂轮切入深度αe、砂轮速度、工件速度的增加而增高。Р 返回目录第9页Р10
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