生产情况(煤质)、工艺相关。Р循环水排污水水量较大,通常占到全厂废水量的70%以上,是全厂废水处理的关键;化学水处理车间的反渗透浓水、酸碱再生废水水量较小,但是含盐量较高;脱硫废水具有高含固量、高含盐量等特点,偶尔出现重金属超标,处理难度较大;生活污水、含煤废水等用常规设备即可完成处理。РWESP废水、脱硫抛浆、氨氮废水。。。Р1 概述Р原则:梯级利用,分类处理,末端减量,一厂一策Р梯级利用:“高水低用”,节约用水Р分类处理:避免水质混杂,增加处理难度Р末端减量:尽量减少末端废水量,降低处理成本Р一厂一策:根据水源条件、燃煤条件等确定改造方案Р2 改造路线简介Р火电厂水资源经过梯级利用后会产生一定量水质条件极差,不能直接回用的末端废水,这部分末端废水的处理回用是实现全厂废水“零排放”关键点。经过梯级利用及浓缩减量后的末端废水中含有高浓度的氯离子,需要进行脱盐处理后才能回用。末端废水的处理方法有灰场喷洒、蒸发塘蒸发、蒸发-结晶、烟道蒸发等,其本质均为通过末端废水的物理性蒸发实现盐与水的分离。Р3 蒸发-结晶技术应用及案例Р机械蒸汽再压缩蒸发结晶工艺示意图Р常用的降膜式蒸汽机械再压缩蒸发结晶系统,由蒸发器和结晶器两单元组成。废水首先送到机械蒸汽再压缩蒸发器(BC)中进行浓缩。经蒸发器浓缩之后,浓盐水再送到强制循环结晶器系统进一步浓缩结晶,将水中高含量的盐分结晶成固体,出水回用,固体盐分经离心分离、干燥后外运回用。Р3 蒸发-结晶技术应用及案例Р低温常压蒸发结晶工艺示意图Р废水首先经过换热器被加热至一定温度(40~80oC),然后进入蒸发系统,水分蒸发形成水蒸汽,在循环风的作用下被移至冷凝系统,含有饱和水蒸气的热空气与冷凝系统内的冷水(20~50oC)相遇而凝结成水滴,并被输送至系统外。经蒸发后的废水浓度不断升高,达到饱和溶解度的盐从溶液中析出形成固体颗粒,并最终从水中分离出去。
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