分析及对策Р配合剂与橡胶相容性对喷出的影响Р防喷对策:选用溶解度参数接近的配合剂;减少相容性差的配合剂用量(采取并用、用硫载体DTDM取代部分硫黄);适当提高停放温度。Р2、橡胶喷霜理论分析及对策Р配合剂与橡胶的溶解度参数:Р常用橡胶及聚合物溶解度参数?NR:8.25 IR:7.8-8.0?BR:8.1 SBR:8.5-8.6?EPDM:7.95 IIR:8.4 ?NBR:8.7-10.3 CR:9.2 ?CSM:8.9 PU:10.3?MVQ:7.3(品种不同差别很大) ?PE:7.8 PP:8.1?PVC:9.57 EVA:9.1-9.5?高苯乙烯:8.5 尼龙:13.6Р常用助剂溶解度参数?硫黄: 33.73 DTDM:24.31? DCP:19.49 2402树脂:25.81?双2,5:17.29 M:25.96? DM:28.29 NS:22.81? CZ:23.29 DZ:22.03?TMTD:27.20 TMTM:26.39?TETD:24.04 ZDC:23.67? PX:25.21 BZ:21.08? 促D:22.45 CTP:24.02?4010NA:20.66 RD:19.80Р2、橡胶喷霜理论分析及对策Р(2)配合剂亲水性及盐、水的影响Р胶料在加工过程中需要水冷,橡胶制品在使用过程中常与水(淡水、海水、空气中的水蒸气)接触。配方中盐类助剂(二硫代氨基甲酸盐促进剂)、二胺类助剂(防老剂)、无机助剂(ZnO、CaCO3等)具有亲水性,在水中具有一定的溶解性,长时间与水接触时会随水扩散至胶料表面,干燥后结晶析出,出现喷霜。? 夏季空气湿度增大,胶料出现喷霜的现象增多。? 胶料在盐水中浸泡后喷霜现象加重。? 胶料被人手接触的地方更容易出现喷霜。Р防喷对策:尽量减少与水接触(低湿保存、配合剂干燥处理、使用表面活性剂、胶料表面贴塑料薄膜、制品表面涂膜或镀膜等)。