界脆性,使钢塑性下降,导致钢锭锻轧时偏析处易萌生裂纹,使钢强韧性下降。 3. 冷作模具钢的冶金质量要求 3.1.2 冷作模具的性能要求 67 ③控制夹杂物含量,提高纯净度 3. 冷作模具钢的冶金质量要求 3.1.2 冷作模具的性能要求 7 ?脆性夹杂:可看成是一定尺寸的裂纹,会破坏钢基体组织的连续性,引起应力集中。在外界应力作用下,裂纹快速扩展,导致模具失效。?塑性夹杂: 锻轧过程中延展变形, 使钢材产生各向异性。?夹杂抛光过程中发生脱落,增加模具的表面粗糙度。④碳化物均匀分布?碳化物的尺寸、形状和分布,是由凝固和热加工条件决定的。碳化物呈网状分布或分布不均匀,对钢的力学性能影响很大。?采用过共析钢制造模块时,碳化物分布均匀性不应高于 3 级;采用莱氏体钢制造凸模时,应采用不高于 3级的钢材。⑤疏松 3. 冷作模具钢的冶金质量要求 3.1.2 冷作模具的性能要求 8 ?一般情况下,模具中疏松的存在影响较小。?但冷轧辊、大型模块、凸模等模具对疏松有特别的要求。例: 深型腔的锻模和凸模要求疏松不超过 1级或 2级表盘冲压模具要求疏松不超过 1级 3.1 冷作模具材料的性能要求 3.2 冷作模具材料及其热加工工艺 3.3 冷作模具的选材主要内容 1. 水淬冷作模具钢(水淬工具钢): 11 个钢种, 7 个碳素工具钢, 含C量从 0.7~1.3% 2.油淬冷作模具钢(俗称油钢): 4个钢种,含 C量 0.85~1.55% 3.空淬合金冷作模具钢:9个钢种,含 C量 0.5~2.25% 4.高碳高铬冷作模具钢:7个钢种,含 C量 0.9~2.5% 5.抗冲击工具钢:7个钢种,含 C量 0.4~0.6% 6.高速钢 7.超高速钢 8.特殊用途工具钢 9.钴基硬质合金、钢结硬质合金 10. 粉末钢、工程陶瓷 11. 碳钨工具钢美国金属学会对冷作模具材料的分类 10