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最新吨lf炉工艺技术理论培训

上传者:随心@流浪 |  格式:pptx  |  页数:119 |  大小:0KB

文档介绍
钢包进站后,应尽快造渣、通电升温,促进尽快成渣。以加强精炼效果。泡沫渣的作用: 1)提高功率因素,降低吨钢电耗; 2) 减少热损失,提高热效率(从 30% 提高到 60% ); 3) 减少电弧对炉衬的侵蚀,提高炉衬使用寿命; 4) 泡沫渣操作能改善冶炼条件,提高钢液洁净度。要使炉渣泡沫化: 1)是要保证精炼基础渣有适宜的物理性质,即较大的粘度,较小的表面张力, 适宜的碱度。 2)要有足够的气源 A、电极与炉渣反应, 氩气搅拌提供一部分气源; B、可通过外加发泡剂产生气体。发泡剂的选择: 发泡剂的选择考虑要有良好气源,同时又能促进精炼操作。发泡剂的种类: 1 )碳酸盐: 常用的有石灰石、白云石和工业碱,在高温下主要发生以下反应: CaCO 3 =CaO+CO 2 MgCO 3 =MgO+CO 2 Na 2 CO 3 =Na 2 O+CO 2 2)碳及含碳化合物: 常见的有焦碳、碳化硅和电石。由于 LF 炉开始阶段钢中氧和渣中( FeO )均较高, 这些物质将与炉渣起反应: C+( FeO )=[Fe]+CO SiC+3( FeO )=3[Fe]+(SiO 2 )+CO CaC 2 +3( FeO )=3[Fe]+( CaO )+2CO 化合物 CaCO 3 MgCO 3 Na 2 CO 3 SiC CaC 2C 体积 20.4 26.7 21.1 5670187 100g 发泡剂产生的气体体积比较/NL 从实验研究结果看,碳酸盐在高温下的分解速度快,反应时间短,且产生的气体体积也较少。采用以 SiC 和 CaC 2为主的发泡剂发泡效果较好。但相对比较 CaC 2发泡效果更好。以 SiC 和 CaC 2 混合型的发泡剂具有最好的发泡效果。

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