任务4釜式反应器配套设施的设计与选择工作任务:根据化工产品的生产条件和工艺要求,为釜式反应器配套搅拌器和换热装置等进行设计与类型的选择。4.1搅拌装置的设计与选择搅拌的目的:加强釜式反应器内物料的均匀混合,以强化传质和传热。搅拌设备结构图1-搅拌器2-罐体3-夹套4-搅拌轴5-压出管6-支座7-人孔8-轴封9-传动装置搅拌器的类型选择和计算是否正确,直接关系到搅拌釜式反应器的操作和反应的结果。硝化反应搅拌效果不好,局部反应剧烈,引发爆炸。4.1.1搅拌的目的和要求搅拌的目的均相液体的混合液液分散固体溶解气液相分散固液分散搅拌要求反应釜中的物料能很快且良好地分布到反应釜中的整个物料之中。反应釜中的物料混合充分,无死角,任何一处浓度均相等。反应釜内物料侧的传热系数要求足够大,从而使反应热可以及时移出或使反应需要的热量及时传入。如果反应受传质速率的控制,通过搅拌的作用可以使传质速率达到合适的数值。4.1.2搅拌液体的流动特性宏观流动:设备范围内的循环流动搅拌器运转时,叶轮把能量传给它周围的液体,使这些液体以很高的速度运动起来。当这些高速运动的液体掠过静止或运动速度较低的液体时,产生强烈的剪切作用。在这种剪应力的作用下,静止或低速运动的液体也跟着以很高的速度运动起来,从而带动所有液体在设备范围内流动。这种设备范围内的循环流动称为“宏观流动”。微观流动:局部的湍流流动实际混合过程是主体对流扩散、涡流扩散和分子扩散三种扩散机理的综合作用.微观混合宏观流动微观流动主体对流扩散涡流对流扩散分子扩散宏观混合混合机理
全文预览
