E以树脂颗粒形式浮在水中,通过强烈的搅拌防止PTFE树脂颗粒的团聚;一旦停止搅拌,成型的PTFE树脂颗粒将漂浮在水面上。Date3TFE悬浮聚合配方1项目数据备注反应釜2500L搪瓷,设计压力1.5MPa去离子水1200L电导率≤3μs/cm(NH4)2S2O85g氧化剂FeSO4·7H2O3g还原剂36%HCl50ml活化剂,调节PHTFE320kg单体原料,气相连续补加反应压力0.7~0.8MPa通过补加单体维持压力起始反应温度<15℃采用冷冻水或冷盐水冷却终止反应温度<50℃采用冷冻水或冷盐水冷却反应时间50min一般在40~60min之间Date4TFE悬浮聚合设备流程TFE贮槽TFE计量槽单向阀聚合釜硅胶吸附塔去除三乙胺-15/-35℃液位显示与称重Date5TFE悬浮聚合釜Date6TFE悬浮聚合釜的活化聚合釜活化目的:活化聚合釜,提高初始几釜聚合生产的正常率。聚合釜活化步骤:加入1200L去离子水、50g过硫酸铵、500ml36%HCl,开启搅拌,升温到50℃,保持6小时,降温,放出液体,用去离子水清洗聚合釜。Date7TFE悬浮聚合步骤加入去离子水、过硫酸铵。抽空置换,控制氧含量小于20ppm。开启搅拌,控制釜内温度<15℃。加TFE至压力0.8MPa。通过计量泵加入FeSO4·7H2O和36%HCl的水溶液,用去离子水通过计量泵清洗加料管道。反应在5min内开始。补加TFE,控制压力下降不超过0.05MPa。开启聚合釜夹套冷却水,控制聚合温度不超过50℃。当TFE投料量达到目标值或聚合温度达到50℃时,停止投料,结束反应。Date8悬浮PTFE树脂的后处理聚合釜出料专用捣碎桶螺杆加料气流干燥旋风分离(热1)旋风分离(热2)气流冷却旋风分离(冷1)旋风分离(冷2)回收料1回收料2中粒子(产品)冷压缩空气热压缩空气Date9悬浮PTFE树脂的后处理Date10