分类管理根据点检定修制和全员参与设备管理原则,应明确专职点检员是其所管辖设备的责任主体,点检、运行、检修三者之间,点检处于核心地位。要建立岗位操作工、专职点检员、精密点检技术人员和检修人员“四位一体”,实行岗位点检和专业点检相结合的制度。二、分工管理对点检结果的处理工作,程序要简捷,操作性要强,对急需处理的问题,岗位要迅速通知专业点检人员和精密点检技术人员进行准确判断,能处理的应自行组织处理,不能处理的快速通知检修人员进行处理。有些情况下,如果连检修人员也解决不了,应及时联系设备厂家派技术人员前来指导。三、标准管理点检是一项技术性较强的工作,检什么?怎么检?谁来检?检的结果怎么样?发现问题谁来处理?处理的结果又如何?等等都必须要有一套完整的规定与要求。四、记录管理因为点检记录是反映被检设备真实状态的有效数据,所以记录要真实、准确、完整,清晰,五、检查与考核 为保证点检工作落到实处,并形成对点检工作定期的评价机制,通过检查评价对有关人员进行责任考核,做到职责落实,奖罚分明,防止不到现场的谎检;防止判断不准确的误检;防止重点部位的漏检;防止查出的问题总得不到解决的烦检。岗位点检专业点检之间岗位点检是基础,强调的是广度;专业点检是核心,强调的是深度。只有两者有机结合并充分发挥团队协作精神,设备管理才能行之有效,设备效能才能充分发挥。因此,设备管理是一项综合工程,既有合理分工的专业管理,又有广大职工积极参与的岗位点检管理,两者相互补充,才能收到良好的效果。岗位点检人员必须熟悉点检标准,熟悉设备结构原理和工艺操作程序,做到正确使用,合理操作;同时还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能,包括正确紧固螺丝、合理添加润滑油、简单机配件的更换、简单故障的排除等。欠油、松动、磨损、灰尘、振动、泄露、生锈、裂纹、变形、歪曲、摇晃、发热、沉积物、堵塞、等等故障故障只是“冰山一角”
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