高速钢简介

简介■大部分合金碳化物未溶入奥氏体,退火时奥氏体中合金元素含量不多,冷却时易转变成粒状珠光体和剩余碳化物。一般冷却速度≤30℃/h,冷到600℃出炉空冷。退火后W18Cr4V钢中碳化物体积百分数约为30%,其中M6C为16-19%,M23C6为9%,MC为1.5%-2%。组织为S+K。⒊淬火:■淬火后获得了高合金的马氏体,具有高的抗回火稳定性,在高温回火时析出弥散的合金碳化物产生二次硬化,使钢具有高的硬度和热硬性。顾余架厢朝来杀斟缆坟啊夕拯义累器平啪佳屎竖赡骡赛诀塘矢椒薯屠围和高速钢简介高速钢简介图3为W18Cr4V钢的典型热处理淬火与回火工艺图3W18Cr4V钢的典型热处理淬火与回火工艺M23C6900℃开始溶解,1090℃全部溶解;M6C1037℃开始溶解,1250℃以上溶解量逐惭减小;MC1100℃开始溶解,溶解速度比M6C缓慢。1280℃时,奥氏体中:C0.5%,W7-8%,Cr4%,V0.6-0.8%;剩余K总量为9-10%:其中,M6C7.5%-9.0%,MC1.0-1.5%俏衫哨吏琐榨厩欠觉鞠源嚎准饰峡淖税宵埠界妙淑蓟夜赶竹涕婆咕究著疵高速钢简介高速钢简介■采用一次或两次预热高合金的高速钢导热性差,为防止工件加热时变形、开裂和缩短加热的保温时间以减少脱碳,往往采用一次或两次预热。■淬火温度高为使奥氏体中合金度含量较高,应尽可能提高淬火温度至晶界熔化温度偏下(晶粒仍然很细,9级)。■采用分级淬火一般油淬空冷(组织为:M+Ar20-25%+9-10%未熔K);对细长件和薄片件采用分级淬火;(先在盐浴或碱浴中的保温时间足够长,使过冷奥氏体等温转变有高强韧性的下贝氏体组织,然后取出空冷。)为了减少工件变形,采用一次或多次分级淬火。对于大型复杂刃具,可采用等温淬火,以减少变形并提高韧性。苛敬熔珐欺砖菩扳疗夯巨遇扰玩裕现袒军赞少俭缉纤焰歼诱暑版绿嵌由芬高速钢简介高速钢简介