证钢筋半成品加工成型更精准,满足规范和设计要求,钢筋厂配备一套数控钢筋弯曲中心生产设备,该设备与数控钢筋剪切线组合成一体机,具有以下优点:由传统初加工转变为精加工,实现钢筋加工精益化生产;节约场地:剪切完毕的钢筋无需安排场地存放,直接进行下道工序;提供效率:短时间实现从原材料到弯曲成型的半成品;保证质量:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正;模块化设置,操作简单。数控钢筋笼滚焊机钢筋加工厂为保证将标准化落实到每一个环节,保证产品质量符合规范与设计要求,确保出厂产品满足施工要求,钢筋加工厂配备数控钢筋笼滚焊机,该设备与传统采用人工制作具有明显优势,具体为:自动化程度高,加工成型速度快,是传统人工制作的3~4倍;加工质量稳定可靠:主筋、箍筋间距均匀、精度高,箍筋与主筋缠绕紧密;由于主筋分布均匀,多个钢筋笼搭接时更方便,节省吊装时间。钢筋厂通过采用以上数控智能设备,将生产工序简化,大大提升了工作效率,而且使用方便、速度快,出厂产品质量完全达到规范要求,稳定可靠。钢筋加工厂安排专人对设备进行定期保养与维护,提高设备使用寿命、保证加工生产安全、高效。管理规范化钢筋加工厂实现规范化管理,避免了杂乱无章带来的内容消耗,实现了管理的扁平化、垂直化,从而一层抓一层,层层抓落实,提高了生产安全性,大幅度降低生产成本,加工厂结合建设单位银西铁路有限公司的指导建议,实现质量安全可追溯制,生产加工的每一道工序、每一个环节、每一个过程都处于监督受控当中,加工厂严格执行安全岗位责任制、交接班制度和每日巡检制度,悬挂安全操作规程、设立安全警示标牌,加强作业人员日常行为管理,开办安全质量教育平台,每日进行班前安全知识授课,内容已漫画形式展示,让内容更形象生动,将操作规程、技术交底以二维码形式设置在厂区大门侧,让每一位员工都能了解作业规范和标准,让行为符合规范,让规范成为习惯,从而在源头上保证生产安全无事故。
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