标准作业的三要素.ppt1

化设备--按工序顺序配置标准作业KANBAN方式出现异常停机显示异常将人和机械的工作分开基本原则1.工序的流畅化2.以需要数决定T.T3.后工序领取1.在工序内造就品质2.省人化丰田生产方式的两大支柱JUSTINTIME自働化标准作业的推进方法标准作业的定义(1)以人的动作为中心(2)重复作业标准作业的目的(1)明确制造方法的规则构成了物品制造方法、管理的根本,考虑了品质、数量、成本、安全来决定工作方法(2)改善的工具A.没有标准的地方就没有改善B.发现浪费、不合理、不均匀“以人的动作为中心,按照没有浪费的顺序,高效进行生产的方法”标准作业的条件1. 节拍时间TT2. 作业顺序3. 标准手持完成品粗材①②③④⑤⑥作业顺序标准手持节拍时间标准作业的三要素*①.标准工时(T.T)T.T=1班的运转时间(定时)1班的必需生产量生产一件产品应该使用的时间值。发动机生产线的例子条件:☆月产5000台☆定时运转8H×2班(480分-休息时间20分)×2班5000台÷20工作日=3分40秒T.T的计算例②.作业顺序作业者能够效率最好的生产合格品的生产操作顺序这里需要区别“工序顺序”和“作业顺序”。工序顺序是工艺文件上规定的加工先后顺序。作业顺序是作业者的生产操作顺序。实际生产中作业顺序与工序顺序往往不相同的。CT循环时间完成品材料1.节拍时间2.作业顺序①②③④⑤⑥指技能员搬运物品,安装到机器上,卸下部品等有效的作业顺序。用来衡量必须在几分几秒生产出1台、或1个部品的时间基准。节拍时间=生产必要数生产时间(定时)标准作业三要素*完成品材料1.节拍时间2.作业顺序3.标准手持为了确保能够按相同的顺序进行反复作业而需要在工程内保持的最小数量的未完成品。标准作业的三要素*①②③④⑥⑦⑤⑧1工程2工程1工程2工程物品的流动物品的流动作业顺序与加工顺序原材料B原材料A完成品B完成品A逆方向顺方向*