物理化学、电化学、冶金以及机械的工艺技术和方法,来改变基材表面的形态、化学成分、组织结构或应力状态,其实质就是要使表面和基体性能达到最佳的配合,得到一种特殊的表面功能,从而满足特定的使用要求。第五章表面工程技术表面工程技术包括:电镀、电刷镀、化学镀、涂装、粘结、热喷涂、热浸镀、化学气相沉积、表面热处理、表面激光改性、离子注入等。表面工程技术的应用于防腐、耐磨、修复、强化、装饰等很大方面。第五章表面工程技术5.2 表面涂层技术5.2.1热喷涂技术热喷涂是指采用氧乙炔焰、电弧、等离子弧、爆炸波等提供热源的喷涂装置,产生高温高压焰流,将涂层材料如金属、陶瓷、复合材料、塑料粉末等,瞬间加热到塑态或熔融态,高速喷涂到经过预处理的零部件表面形成涂层的表面加工方法。第五章表面工程技术热喷涂原理示意图第五章表面工程技术热喷涂技术的分类第五章表面工程技术热喷涂技术的特点①方法多样热喷涂方法多达十几种,可为制备涂层提供多种手段。②基材不受限制可在各种基材上喷涂涂层,如金属、陶瓷、玻璃、木材、塑料、石膏、布等材料。第五章表面工程技术③可喷涂材料极为广泛几乎所有固态工程材料都可进行喷涂,如各种金属、陶瓷、复合材料等。④涂层广泛,工艺灵活可以制备单一涂层,也可以将两种以上的材料制成具有综合优异性能的特殊功能要求的涂层。第五章表面工程技术⑤涂层厚度可以控制涂层厚度可以从几十微米到几毫米。涂层表面光滑,加工量少。⑥工艺简便并不受工件限制既可大面积喷涂,也可实现局部表面的喷涂,室内外均可实施喷涂,工艺程序少,功效高。而且,在喷涂过程中,工件温度不超过200℃,基材几乎不发生组织变化,一般不变形。第五章表面工程技术常用的热喷涂技术方法①线材火焰喷涂在火焰中线材端部被加热熔化,压缩空气使熔化的线材端部产生脱离并雾化成微细颗粒,在火焰及气流的推动下,微细颗粒喷射到经预先处理的基材表面形成涂层。第五章表面工程技术
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