第三章压力加工金属压力加工按加工目的可分为两大类:一类是加工各种型材、管材和板材,如轧制、挤压和拉拔等,在一些情况下也可用于生产毛坯、半成品和成品零件。另一类主要用于生产各种毛坯、半成品或成品零件,如自由锻、模锻和冲压等。第三章压力加工3.1金属塑性成形理论基础1.塑性成形的概念金属塑性成型是指对金属施加一定的机械外力,在不破坏其本身完整性的条件下改变形状,从而获得所需工件的一种加工方法。第三章压力加工按照金属成形特点,一般将塑性成形分为块料成形(又称体积成形)和板料成形两大类,如轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻、板料冲压等。随着生产技术的发展,还产生了一些新的塑性成形方法,如连铸连轧、液态模锻、等温锻造等。第三章压力加工塑性成形不仅改变金属的形状,同时也改变金属的内部组织及其性能。利用金属塑性加工方法,能获得强度高、性能好、形状复杂和精度高的工件,而且具有生产率高、材料消耗少等优点。特别是在汽车、拖拉机、航天、船舶、军工、电器和日用品等工业领域,塑性成形更是主要的加工方法。第三章压力加工2.金属塑性成型的优缺点(1)优点1)材料利用率高。一般塑性加工方法的材料利用率可达到60%-70%,先进的塑性加工方法现己达到85%-90%。2)生产效率高。3)产品质量高,性能好,缺陷少。第三章压力加工(2)缺点1)加工精度和成形极限有限。2)模具、设备费用昂贵。第三章压力加工3.1.1金属塑性变形金属塑性加工中所用的材料,绝大多数是以固体形态被加工的。固体是靠原子间的作用力保持其形状与尺寸。对固体施加外力,会引起固体的形状与尺寸的变化.这种变化通常称为变形。变形的起因是由于固体受外力时,质点间的位移变化导致的。第三章压力加工1.塑性物体在外力作用下产生永久变形而不被破坏的特性称为塑性。材料的塑性并不是材料的固有属性,而是材料的一种状态。因为塑性决定于变形条件。(1)塑性指标1)延伸率δ
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