排气阀。回油母管上两膨胀管线间的截止阀完全打开,导热油循环不再经过膨胀罐。Date73氮气密封系统投运3.1系统升温结束后,打开通往膨胀罐和储油罐氮气管线调压阀前后的阀门,向膨胀罐和储油罐充入氮气。3.2适当打开膨胀罐和储油罐上的排气阀一段时间,使氮气充分置换膨胀罐和储油罐内部的空气。3.3氮气置换完成后,关闭膨胀罐和储油罐上的排气阀。膨胀罐和储油罐的氮气密封压力由自动排气阀控制。Date8正常工况操作1操作要点1.1导热油炉负荷调节由DCS根据导热油炉出口油温自动进行。1.2正常运行中,不允许停止热油循环泵。1.3运行人员经常观察导热油炉入口流量是否异常。当膨胀罐低液位报警时应及时补充导热油。2备用炉与工作炉的置换操作2.1打开备用导热油炉进出口阀门。启动备用热油循环泵。2.2打开供回油母管旁路阀,调节至合适流量。2.3启动备用导热油炉,缓慢升负荷,同时逐渐降低被置换的工作导热油炉。2.4待备用导热油炉工作稳定后,停止被置换的工作导热油炉。2.5关闭供回油母管旁路阀。关闭停用的导热油炉进出口阀门。2.6待停用的导热油炉导热油出口温度与入口温度基本相同而不上升时,方可停止对应热油循环泵。Date9停车操作规程1正常停车操作1.1逐渐降低导热油炉负荷至最小。1.2继续最小负荷运行15~20分钟。1.3关闭导热油炉(关闭燃烧器),关闭燃料气阀。1.4热油循环泵继续运行,待停用的导热油炉导热油出口温度与入口温度基本相同而不上升时,方可停止热油循环泵。2紧急停车操作2.1操作人员遇有下列情况之一时,有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门:导热油炉出口导热油温度超过允许值,超温警报动作而温度仍继续升高时;压力表、温度计全部失效,液面计液面剧烈波动,虽采取措施,仍不能恢复正常时;导热油炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严重威胁安全时;热油循环泵全部损坏,不能运转时;Date10
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