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预拌混凝土坍损原因分析及解决措施

上传者:随心@流浪 |  格式:ppt  |  页数:31 |  大小:271KB

文档介绍
质量。四、混凝土坍损原因分析4.1原材料4.1.1水泥(1)水泥的矿物成分及碱含量的影响在硅酸盐水泥熟料中,C3A是水泥熟料中水化速度最快,水化热最大的一种矿物,C3A对新拌浆体影响主要有两方面:C3A有较好的保水性,另外C3A含量对水泥凝结时间有显著影响,由于C3A水化较快,当有足够石膏存在时,能在较快时间内生成一定数量水化产物,形成凝结构(钙钒石)。这一反应一方面结合了大量的水,使新拌浆体失去流动性,特别是当水泥中石膏含量较大时,水泥凝结加快。另一方面,由于钙钒石为一种针状晶体在外加剂作用下较难运动,而且易于其他颗粒交叉搭接。因此对新拌混凝土坍损影响较大。一般情况下,水泥早期强度高,水泥中C3A含量就偏高,减水剂加入到水泥-水系统以后,首先吸附的是C3A,尽管有时做水泥与外加剂的净浆流动度试验合格,但坍损仍然很大。(2)在水泥熟料中碱含量越高,水泥水化越快,如果使用了碱含量高的水泥,就会造成混凝土坍落度损失加快。(3)水泥细度大造成需水量加大实验证明水泥越细需水量越大,同等用水量情况下,混凝土坍损越明显。水泥厂为提高水泥早期强度最简单的方法就是增大水泥比表面积,提高水泥粉磨细度。目前进场的水泥经试验细度由原来的3.2%提高到现在的0.4%,导致水化速度加快坍损加大。(4)水泥的温度及新鲜程度由于水泥供不应求,有的水泥厂水泥没有圈养时间,刚出磨就拉到搅拌站使用,由于存放时间短水泥大量的正电荷削弱了高效减水剂的作用,而且水泥温度高达80~90℃,造成了水泥需水量的增加。另一方面厂家为增加产量提高磨机效率,加入了助磨剂如三乙醇胺、石灰石等,造成了胶凝材料水化速度加快,混凝土坍损加大。(5)水泥与外加剂适应性不好水泥与外加剂适应性良好时,混凝土的外加剂掺量低、流动性好、工作性好、坍损小。而水泥与外加剂不适应时,混凝土会出现初始流动性不满足要求,15-20分钟内便会出现明显坍损。

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