臭氧对双键的化学反应性大幅度减低,因此曲线又下降。当然,上述曲线会因加入的蜡的特性温度不同而偏移。一般认为,橡胶之低温防护性较之高温更为困难,因此低温0℃的抗臭氧测试之必要性,已渐成为多数厂商之共识。Р五、抗臭氧性测试与品质控制:? 在进行延伸后样品质臭氧测试前,一般都要求先将样品置于无臭氧空气中状态处理,如ASTMD1149-46要求24小时前处理时间,DIN 53509/3/1946要求之72小时。一般人往往认为,40℃或50 ℃之高温抗臭氧测试是橡胶表面抗臭氧性之加速试验,而忽略表面蜡结晶随温度不同而有差异,因而造成极大误差。? 将ICI年报视为代表性试验方法,其橡胶试片之延伸率可有0~50%的范围。? 橡胶用蜡的功能,主要决定于蜡的化学组成,这可由其碳数分布,及其直链对支链比例来决定。所以,如不能从原料供应商做好这两个因素之品管,其它如熔点、密度、色泽、黏度、燃烧点等性质的测定并无意义。Р六、加有防护蜡的硫化胶试样对臭氧攻击的敏感性与温度的关系曲线РTemperature ℃РSusceptibility to ozone attackР不同碳数在不同的温度范围析出(活性)。?析出与温度相关,析出的速度与分子量大小及正异结构相关。?析出的薄膜厚度与表面形态跟正异结构相关,薄膜的屈挠性与异化结构相关。?在橡胶制品中配合能迁移到制品表面上的石蜡,通过其形成的防护膜,在不进行反复拉伸的静态条件下,可极其有效抵抗臭氧老化。?石蜡的抗臭氧老化性能在很大程度上取决于石蜡的迁移速度和形成防护膜的性质。既链烷烃石蜡易迁移形成防护模块,但耐久性差。相反,微晶蜡(俗称地蜡)迁移慢,但形成的防护膜稳定,可长期抗臭氧老化。Р实际使用抗臭氧老化石蜡是几种分子量不同的蜡的混合物,从低温到高温的各种使用温度条件下,适量的蜡迁移到橡胶制品表面形成防护膜,起到抗臭氧老化作用。Р烷烃碳数Р温度Р(℃)
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