间长,与器壁的粘接力大。(以下简称II型结皮)。Р一.预分解窑异常窑况的分析及处理Р水泥中央控制室操作Р问题:结皮是怎样形成的??碱、氯、硫在650~1000℃,成为液相,≥1400℃以成为气相。碱、氯、硫的富集与循环。Р一.预分解窑异常窑况的分析及处理Р水泥中央控制室操作Р问题:什么部位易出现结皮?Р主要在窑尾烟室、下料斜坡、烟道缩口及最下一级旋风筒锥体、最下两级旋风筒下料管等部位。尤其是在窑尾烟室、下料斜坡、上升烟道易出现。Р一.预分解窑异常窑况的分析及处理Р水泥中央控制室操作Р问题:引起结皮的原因有哪些?Р①与物料中钾、钠、氯、硫的挥发有关; ?②预热器局部高温或各级预热器及窑尾废气温度过高易造成结皮; ?③火焰组织不当,煤粉燃烧不完全; ?④生料成分波动较大、喂料不均匀、物料易烧性的好坏等有关?⑤窑尾及预热器漏风; ?⑥内衬损坏、内筒脱落、翻板阀工作不灵活均易造成结皮; ?⑦与操作有关。Р一.预分解窑异常窑况的分析及处理Р水泥中央控制室操作Р问题:造成预热器系统堵塞的原因有哪些?Р因结皮而堵塞(局部高温、有害成分)?机械故障造成堵塞(锁风阀在关闭位置上被卡死;循环吹扫装置出现故障;料粉分配不均匀等。)?工艺设计不合理或耐火衬料砌筑不好造成堵塞(旋风筒壁掉下来的成块结皮堵塞;下料管的几何形状不好,在弯头和缩口处,易形成堵塞;掉砖)Р一.预分解窑异常窑况的分析及处理Р水泥中央控制室操作Р问题:预热器系统堵塞时有何现象?Р堵塞点以下气体温度急剧上升?气体压力不稳?排灰阀被堵后阀杆停止摆动并有冒灰现象Р一.预分解窑异常窑况的分析及处理Р水泥中央控制室操作Р预热器系统堵塞Р问题:防止预热器系统堵塞的措施有哪些?Р开窑点火前检查; ?严把原燃料质量关; ?加强操作人员责任心; ?采用旁路放风; ?丢弃一部分窑灰,减少氯的循环; ?定期检查吹扫。Р一.预分解窑异常窑况的分析及处理
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