托盘的承载力,采用合理的堆码方法,而我们在该公司看到大部分商品在托盘上的堆码凌乱从而使货物堆码层数少,需占用较多托盘?(四)设备维护不佳? 在作业操作过程中,叉车和托盘使用最为频繁,也是最容易造成损失的,该公司大部分损害的手动托盘搬运车放在仓库角落里未得到及时的处理,更为严重的是有些员工仍然使用坏了的搬运车进行工作。Р(五)规章制度执行力度不够? 公司缺乏完善的工作岗位操作标准制度,仓库值班人员在工作期间擅自离开工作岗位,提货人员无法得到及时帮助,有损公司的服务水平Р改进方案及建议Р(一)规范操作行为,岗位操作标准化? 1、5s,5距解决堆放不合理问题:? 要想提高公司效率就必须使公司的行为规范起来,严格按照“5s管理”的要求做到整理、整顿、清扫、清洁、素养;对货物堆码要求做到合理牢固,货物不偏不斜,不歪不倒;坚持五距原则,货物堆放时要与墙保持不小于0.5m的距离,与柱间保持不小于0.3m的距离,确保堆垛牢固安全。Р 2、货物分类存放?商品的大类要分清楚,对于需要特殊储存的商品进行分区分类特殊储存,如药品类货物,以免混乱放影响药品质量。我们可另选一个仓库进行储存并标明所发往的地区,药品以箱为单位放在托盘上摆放整齐Р3、员工专业培训提高素养?针对员工“摔货”现象,对员工进行教育,与惩罚,具体措施如下:?发现员工“摔货”仓库主管应对其进行说服教育,使其意识到该行为的严重性。?实行责任到人制度,货物的装卸搬运责任到每个员工,对于员工负责装卸搬运的货物,由于员工“摔货”造成货物损坏的,对其进行一定的经济处罚。?公司进行专业知识培训,使员工作业操作规范,提高员工自身素养?为了提高员工素质,可以对员工进行专业培训。培训内容:?a、库存控制与仓库管理综述?b、影响库存控制的因素分析?c、物料交接与仓库管理?d、仓库现场管理?e、库存数量管理与盘点?f、约束条件与机制绩效考评?g、案例分析
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