,红褐色粉末,含水量较大;低品位铁矿石:炼铁厂尾矿:铅矿渣或铜矿渣。硅质校正原料:补充氧化硅含量不足的原料,SiO2含量70%-90%,n>4.0,R2O<4.0。常用:硅藻土、硅藻石、含SiO2多的河砂、砂岩、粉砂岩等。其中砂岩,河砂中结晶SiO2多,难磨难烧,尽量不用,风化砂岩易于粉磨,对煅烧影响小。铝质校正原料补充氧化铝含量不足的原料,Al2O3含量>30%。常用:炉渣、煤矸石、铝矾土等二、原料的开采和运输钻眼爆破采运三、原料的预均化均化:通过采用一定的工艺措施,达到降低物料的化学成分波动振幅,使物料的化学成分均匀一致的过程。均化作用:是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件,也是稳定出厂水泥质量的重要途径。原燃料的预均化:就是原料或燃料在粉磨之前所进行的均化。原燃料的预均化作用:降低原燃料成分波动,为准确配料、提高生料均匀性,稳定熟料煅烧提供良好的条件。1.堆料和取料方法(1)堆料方法⑴人字形堆料法⑵波浪形堆料法⑶水平层堆料法⑷横向倾斜层堆料法⑸纵向倾斜层堆料法(2)取料方法⑴端面取料⑵侧面取料⑶底部取料均化效果的评价标准偏差:标准偏差值越小,物料的成分越均匀均化效果:均化效果亦称均化倍数或均化系数,通常它指的是均化前物料的标准偏差与均化后物料的标准偏差之比值,即:当Cv<5%时,原料的均匀性良好,不需要采用预均化。石灰石中CaCO3标准偏差大于3%时,应考虑预均化。当Cv=5%-10%时,原料的成分有一定的波动。如果其他原料包括燃料的质量稳定,生料配料准确及生料均化设施的均化效聚好,可以不考虑原料的预均化。反之,则应考虑该原料的预均化。当Cv>10%时,原料的均匀性很差,成分波动大,必须进行预均化。当进厂煤的灰分波动>±5%时,应采取均匀化。粘土(SiO2,Al2O3),当粘土中SiO2标准偏差大于5.6%时,应考虑预均化。2.原料、燃料预均化的选用条件
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