标准作业是产线人、机、物最佳组合的工具.ppt

标准作业---是产线人/机/物最佳组合的工具标准作业作业标准与标准作业标准作业针对某一工序制定正确的作业标准,以指导作业员是指如何组合人员、材料及机器,使能发挥最佳的生产效率标准作业的功用:做为教导新人的工具做为管理的工具生产线的设计人员需求计划设备需求计划手持量计划目标生产进度现场目视管理做为改善的工具没有[标准作业]就没有改善BANG标准作业与非标准作业标准作业规律性周期性循环性定期性可预期性作业员担当非标准作业无规律性无周期性无循环性无定期性无可预期性水蜘蛛担当标准作业三要素依TT(TaktTime目标时间)生产标准手持量作业者动线顺序?TT(TaktTime节拍时间):计算为满足生管或客户每日的需求,每日所需要的工作时数TT=每日投产时数每日生产需要数=满足客户单位产品需要数而所需投产的时数(例):客户月需求数=27,000个则日需求数=27,000÷30日=900个每日投产时数=每日上班时数-非可投产时数=8-0.5=7.5小时TT=7.5H×3,600秒900个/天=30秒/个即依TT=30秒/个,安排每一工序作业员的实际工时(CT)每30秒,做完该工序。(CT=TT)TT30″人数660″90″動動腦:HT=HumanTime人工时间MT=ime机器时间OT=OverlappingTime重叠时间PT=ProcessTime加工时间PT=HT+MT-OTPBS=ProcessBatchSize加工批量m=每一特定工序的工作站数n=每一特定工序的工作人数CT=CycleTime周期时间CT=PT/PBS/m标准作业常用的符号:123材料,加工前成品,加工后加工及序号自主全数检查品管抽样检查加工与检查同时作业走动作业等待标准作业的使用表格价值流程图工序别时间测定表作业配分表标准作业票