的主要实现手段。Р1.1. 零件成形方法分类Р1.快速成形技术概述Р快速成型(Rapid Prototyping)是上世纪80年代末及90 年代初发展起来的高新制造技术,是由三维CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维实体的总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果,是先进制造技术的重要组成部分。Р由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。Р1.1.快速成形技术概念Р1.快速成形技术概述Р与传统制造方法不同,快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其他方法将材料一层层堆积而形成实体零件。Р通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段相结合,已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段,在航空航天、汽车、机械、电子、电器、医学、建筑、玩具、工艺品等很多领域得到了广泛应用。Р1.1.快速成形技术概念Р1.快速成形技术概述Р快速成形的工艺过程一般包括以下几个步骤:Р(1)产品三维建模Р(2)三维模型的近似处理Р(3)三维模型的分层切片和生产加工路径Р(4)成型加工Р(5)成形零件的后处理Р1.2.快速成形技术过程Р1.快速成形技术概述Р(1)高度柔性化、自由成形化РRP技术从“电子模型”直接制造零件,将三维实体离散,可以成形任意复杂的零件,制造工艺与零件的几何形状无关,设计及加工的柔性(适用性)极大,能够制造任意复杂形状与结构,或不同材料复合而成的零件。Р1.2.快速成形技术特点Р1.快速成形技术概述Р(2)技术高度集成化РRP技术是计算机技术、数控技术、材料科学技术、激光技术和机加工技术等多项交叉学科的综合集成。它采用离散-堆积的方法,在计算机和数控技术的基础上,追求最大的柔性为目标。Р1.2.快速成形技术特点
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