法。由于硅橡胶模具具有良好的柔性和弹性,能够制作结构复杂、花纹精细、无拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽类的零件,制作周期短,制件质量高,因而备受关注。由于零件的形状尺寸不同,对硅橡胶模具的强度大小要求也不一样,因而制模方法也有所不同。Р模具工程技术研究中心 METRCРξ5 基于快速原型的软模快速制造技术Р目前,制模用硅橡胶为双组分液体硅橡胶,分为缩合型和加成型两类。这两种模具硅橡胶材料已在国内外许多行业获得了广泛应用。Р模具工程技术研究中心 METRCР一、模具硅橡胶材料的类型与特点Р1、类型缩合型和加成型Р一般来说,缩合型模具硅橡胶的抗剪强度较低,在模具制造过程中易被撕破,因此很难适用于那些花纹深、形状复杂的模具。在用缩合型模具胶制造厚模具的过程中,由于缩合交联过程中产生的乙醇等低分子物质难于完全排出,致使模具在受热时硅橡胶降解老化而显著影响其使用寿命;同时由于乙醇等低分子物质的排出致使硫化胶的体积收缩,从而造成模具的尺寸小于相应的原型尺寸。因此,缩合型模具硅橡胶大多用于一些尺寸要求不精密的工艺品制造。加成型模具硅橡胶由于采用加成硫化体系,硫化时不产生低分子化合物,因而具有极低的线收缩率,胶料可以深部固化,而且物理性能、力学性能和耐热老化性能优异,成为了模具胶中正在大力发展的品种。加成型模具硅橡胶适用于制造精密模具和铸造模具,而且模具制造工艺简单,不损伤原型,仿真性好。Р2、特点Рξ5 基于快速原型的软模快速制造技术Р缩合型与加成型模具硅橡胶的具体比较Р模具工程技术研究中心 METRCРξ5 基于快速原型的软模快速制造技术Р模具工程技术研究中心 METRCР缩合型与加成型模具硅橡胶的具体比较Рξ5 基于快速原型的软模快速制造技术Р缩合型模具硅橡胶材料RTV585和硫化前后的物理特性和性能指标Р模具工程技术研究中心 METRCРξ5 基于快速原型的软模快速制造技术
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