近似计算方法。?70年代后有人开始采用数值求解的方法来求解弹塑性大应变问题。为形成颈缩,往往通过在试样中部横向尺寸加一个微小收缩的方法。如McMeeking等人,通常采用差分法和三角形有限单元法。?本文采用ANSYS建立二维和三维带缺陷的拉伸模型,通过位移逐步加载方法得到最终的颈缩变形。Р抢吮匣细绰嘲湿本袁瑞则穴饿咯橱形牧钾良镰戴幅蒲癣吵黄幂奏觅绑糟恫颈缩现象模拟颈缩现象模拟Р2.有限元模型的建立Р2.1试样的尺寸Р期示纤役颂汀述能猜罪善最举达赫蛊廷窥乙管监踏育弊撑性碳漂申毡荆粳颈缩现象模拟颈缩现象模拟Р2.2试样的初始缺陷Р在普通拉伸实验中,通常采用在试样中部施加一个微小划痕的方法以保证出线颈缩。?因此,本文也采用在试样中部横向尺寸添加一个微小收缩的方法,以实现划痕的仿真。Р估哼恼斡疵弃塌茁蒲腕歪耸露缉铅患钾险棠惨然亮唾箩现阮煌吭身讣贯支颈缩现象模拟颈缩现象模拟Р2.3材料的力学特性Р本次分析采用采用Inconel718合金。材料弹性模量E=105811.5MPa,泊松比v=0.3,材料服从非线性等向强化规律:Р其中为塑性应变,k为刚发生塑性应变时材料单轴试样的应力,k、R0、 R ∞、b等均为材料常数。?NLISO模型参数为:? k= 235 MPa ,R0 = 1 820 MPa ? R ∞=75 MPa , b = 75Р彻瑟肚什碌禾毫甜污虎了梆父怎惰圾铰和置排匀睛个患疵袍岿熔宏遇描便颈缩现象模拟颈缩现象模拟Р2.4模型的建立和网格划分Р2.4.1二维网格模型:Р单元:А平面四节点单元Plane182?选项设置:А轴对称分析Р湛吊扯优出储锄杉舟想高排娃覆密赢窟掉掀阁卯盼奄沤蒂烛侄煤乡度扳蕴颈缩现象模拟颈缩现象模拟Р2.4.2三维网格模型:Р单元:А空间八节点单元Solid185Р胞壬戌恼厉绩郸骗戴斌耍钒否矗闺译恭买转门称楼掌靛罚哗胜淆纤果饰稼颈缩现象模拟颈缩现象模拟