些SWAGE新部件侧缘没有倒角或是倒角太小,容易造成端子毛边,须状毛刺或毛屑。Р细则要求:?1.超声波抛光机,中高频率档位?2.抛光用基材,偏硬质材料?3.研磨膏600#~800#?4.基材宽度(B)尽量宽一些,增大接触部分Р2018/8/15Р3Р剪切下刀顶持废料位置R角抛光细则介绍(一)Р背景:为了防止废料从下刀跳出,设计者使得废料与下刀成过盈配合,这就难免会发生摩擦产生碎屑。譬如,切边刀和切料头刀等上设计顶料位置。Р细则要求:?1.部件较大,先用什锦锉处理,再用抛光机进一步完成,频率档位先高后低;部件顶料位置空间小,考虑分体结构的可能性,使用抛光机处理。?2.抛光用基材,偏硬质材料?3.研磨膏先粗后细Р注意:下图中H的大小要根据上刀进入下刀的深度和材料厚度来决定。Р2018/8/15Р4Р剪切下刀顶持废料位置R角抛光细则介绍(二)Р切边下刀Р切料头下刀РHР2018/8/15Р5Р成形型腔内表面抛光细则介绍Р背景:一些产品需要拉深而成,拉深部件型腔内表面为放电加工,表面光洁度不能很好的保证。Р细则要求:?1.使用风动研磨机?2.抛光用基材选用毡布或绒布?3.研磨膏先粗后细(1000~2000#)?4.基材形状尽量接近所抛特征吻合,以保证最大接触面积。Р注意:在抛光过程中时刻注意研磨膏的颜色,如果立刻出现较深的黑色,说明去除量大,在最后收尾阶段,更要控制和观察颜色的变化。Р2018/8/15Р6Р部件工艺圆角细则介绍Р背景:加工商不会了解各部分部件的装配关系,有些加工部件无倒角或圆角,这就需要担当根据装配关系手工处理。Р细则要求:?1.使用什锦锉处理?2.有的部件需要处理,有的不需要Р图一Р图二Р将部件B放入部件A当中时:? 图一情况,蓝圈内的位置需要倒角,为了避免A型腔内壁被破坏红圈内的也需倒角;? 图二情况,蓝圈内不需要倒角,红圈内的需倒角。Р2018/8/15Р7
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