Р气化炉的组成Р加煤系统Р气化反应部分Р排灰系统Р要考虑煤入炉后的分布和加煤时的密封问题。Р①是煤炭气化的主要反应场所,首要考虑的问题是如何在低消耗的情况下,使煤最大限度地转化为符合用户要求的优质煤气。?②由于煤炭气化过程是在非常高的温度下进行的,为了保护炉体而加设内璧衬里或加设水套也是非常必要的。水套一方面可以起到保护炉体(也包括炉内的布煤器或搅拌装置)的作用,同时可以吸收气化区的热量而生产蒸汽,该部分蒸汽可以作为气化时需用的蒸汽而进入气化炉内。Р①作用:保证了炉内料层高度的稳定,同时也保证了气化过程连续稳定地进行.?②问题:对移动床而言,由于炉箅(气化剂的分布装置)和排灰系统结合在一起,气化剂的均匀分布和排灰操作是生产上较为重要的两个问题。Р6/27/2018Р《煤炭气化工艺学》Р二、气固相反应Р气固相反应Р在气化炉内,物质基本上以两种相态存在,一是气相即空气、氧气、水蒸气(称为气化剂)和气化时形成的煤气,另外是固相即燃料和燃料气化后形成的固体如灰渣等。工业上把这种反应称气固相反应。Р气化炉类型Р气化剂以较小的速度通过床层时.气体经过固体颗粒堆积时所形成的空隙,床内固体颗粒静止不动,这时的床层一般称固定床。对气化炉而言,由于气化过程是连续进行的,燃料连续从气化炉的上部加人、形成的灰擅从底部连续的排出,所以燃料是以缓慢的速度向下移动,故称为移动床较为合理。Р当气流速度继续增大,颗粒之间的空隙开始增大,床层膨胀,高度增加,床层上部的颗粒被气流托起,流体流速增加到一定限度时,颗粒被全部托起,颗粒运动剧烈,但仍然逗留在床层内而不被流体带出,床层的这种状态叫固体流态化,即固体颗粒具有了流体的特性,这时的床层称流化床。Р在流化床阶段,如果流速进一步增大,将会有部分粒度较小的颗粒被带出流化床,这时的床层相当于一个气流输送设备,因而被称为气流床。Р6/27/2018Р《煤炭气化工艺学》
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