失相对大。?硫、磷含量高的原煤,热值损失相对大。Р部分原煤(主要是褐煤或掺加褐煤自燃照片)Р原煤堆场的自燃Р预均化堆场的自燃Р煤磨系统着火爆炸的原因及预防Р燃烧三角形和爆炸五边形表明了燃烧和爆炸所需要的最基本的条件,限制其中一个或几个条件就可以避免燃烧和爆炸事故的产生。Р具备爆炸特性的煤粉粉尘:? 1、煤粉粉尘的细度<500微米;? 2、煤粉粉尘的浓度必须在40~7000g/m³。Р煤磨系统各部位粉尘浓度Р部位Р煤磨Р磨与收尘连接管道Р袋收尘Р煤粉输送铰刀Р粉尘浓度(g/m³)Р600~1000Р300~500Р300~500Р4000~6000Р由此可见,煤磨系统的煤粉无论从细度还是粉尘浓度、氧气、密闭空间都具备形成煤粉爆炸的条件,五边形中我们只能控制着火源。Р具体我们应从以下几方面来控制火源Р1.控制原煤预均化堆场,保证原煤不存在自燃的情况。?2.煤磨热风进口及煤立磨刮料室不存在原煤堆积现象。刮料室的挂板与地面、侧面都有一定的间隙,间隙太大就会造成原煤的堆积,长期会引起自燃。内蒙公司、亿利公司煤磨都曾发生过因煤磨热风进口原煤堆积造成的煤磨燃爆事故,两家公司都对煤磨进风口进行了改造,效果很好。?3.严格控制煤磨进出口温度。Р挥发份Р煤磨进口温度Р煤磨出口温度Р<15%Р<275℃Р<80℃Р15%≤Vad<36%Р<250℃Р<75℃Р≥36%Р<220℃Р<65℃Р4.消除系统内部死角,避免煤粉长期堆积自燃。?5.定期观察煤磨烟囱是否有冒烟的情况,如果出现冒烟情况要及时对收尘系统进行检查。?6.煤粉仓、袋收尘锥体温度要求控制在60℃,大于75℃要进行降仓位、喷入CO2等措施进行降温。?7.煤粉仓、袋收尘出口要求安装有CO分析仪,控制CO浓度小于700Ppm。?8.煤磨系统动火要采取可靠措施,避免粉尘浓度过高时动火造成爆炸。?9.保证煤磨煤磨除铁器、金属探测仪的正常使用。
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