第二章液态材料铸造成形技术过程Р2.1 液态材料铸造成形概述Р一、铸造的基本概念?熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法称为液态成形,简称铸造。?液态成形是机械制造中生产机器零件或毛坯的主要方法之一。Р二、铸造成形的主要工序Р三、铸造成形的主要特点Р1、优点:?投资小?技术过程灵活性大?能制造形状复杂的零件?生产周期短?2、缺点:?砂型铸件的力学性能较差,质量不够稳定?砂型铸造成形生产劳动强度大,生产条件差Р四、铸造成形技术的分类Р1、按生产方法分类,可分为:?砂型铸造?特种铸造。?2、按合金分类可分为:?铸铁?铸钢?铝合金?铜合金?镁合金?钛合金铸造等。Р五、应用Р广泛应用于机械制造、矿山冶金、交通运输、石化通用设备、农业机械、能源、轻工纺织、土建工程、电力电子、航天航空、国防军工等领域。Р2.2 铸造成形技术过程理论基础Р2.2.1液态金属的充型能力Р一、液态金属的充型能力?液态金属充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,称为液态金属充填铸型的能力,简称液态金属的充型能力。?液态金属的充型能力通常用铸件的最小壁厚来表示。Р不同金属和不同铸造方法铸造的铸件最小壁厚/mmР铸造方法Р金属种类Р砂型Р金属型Р熔模Р壳型Р压铸Р灰铸铁Р3Р>4Р0.4~0.8Р0.8~1.5Р——Р铸钢Р4Р8~10Р0.5~1Р2.5Р——Р铝合金Р3Р3~4Р——Р——Р0.6~0.8Р二、影响液态金属充型能力的因素Р液态金属的充型能力主要取决于金属自身的流动能力,还受外部条件,如铸型性质、浇注条件、铸件结构等因素的影响,是各种因素的综合反映。
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