质量不稳定、强度较低。? 适用于大型制品的小批量、多品种生产。Р应用:船体、浴盆、波纹瓦、汽车壳体、风机叶片……? 最早、目前仍广泛应用Р1-模具 2-脱模剂? 3-胶层 4-玻璃纤维?5-手动压辊 6-树脂Р2.喷射法? 将手糊法成形操作中的糊制工序改由喷枪完成,将纤维和树脂液同时喷到模具上,再经压实、固化得到制品。? 通常喷射速率为2~10kg/min。Р优点:喷射法成形为半机械化操作,生产率高;制品的飞边少,无搭缝;整体性好。? ? 缺点:树脂含量高;制品强度低;且操作现场粉尘大;工作环境差。Р1—模具 2、5—喷嘴 3—纤维?4—切割器 6—手动压辊 7—制品Р3.袋压法? 将手糊法成形的制品或预浸料(预浸树脂的纤维或织物)放到模具内,并在制品上覆盖橡胶袋或塑料袋,将气体压力施加到尚未固化的制品表面使其成形的工艺方法。Р制品两面都比较平滑,质量好;成形周期短、适应的树脂类型广且制品的形状可较复杂。成本较高,制品尺寸受设备的限制。Р(1) 真空袋压法Р1—真空泵 2、8—坯件 3—柔性膜 4、5—模具 6—压力袋 7—空气压缩机Р(2) 压力袋压法Р4.缠绕法? 将连续纤维或布带浸渍树脂后,按照一定规律缠绕到芯模上,通过固化、脱模而得到制品的方法。Р用于:缠绕圆柱体、球体等回转体制品,如压力罐、筒、? 贮罐和火箭发动机壳体……Р特点:制品比强度大、精度高、质量好且易实现自动化生产。但制品轴向难以增强,设备投资较大。Р1-芯模 2-树脂 3-辊轮 4-纤维Р5.模压法? 将已干燥的浸胶纤维或织物等放入金属模具内,通过加热、加压使树脂塑化和熔融流动成形,经固化获得制品。Р7.2.2 金属基复合材料的成形方法? 以金属为基体,用纤维、颗粒等作为增强体Р特点:模压法制品尺寸精确、表面光滑、力学性能高。?应用:模压法工艺简便、应用广泛,常用于制造船体、? 罩壳和汽车车身等制品。
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