Р白口深度检测Р制取试棒Р制取试块Р配料Р铁水转运Р浇注Р配电Р修包Р备料Р化料Р炉前处理Р铁水转运Р浇注Р修包Р对作业指导书(工程作业表)进行了梳理。发现工艺指导书的用文字描述多,内容很详细,但各工程之间的关系实际加工顺序不一致。班长写的标准书难以和工程指示进行对应,编制标准作业书份数,作业名称等都不一样。定型作业15个,非定型作业14个,基本技能4个.Р黄科长亲自组织对熔化的加工工艺进行梳理Р梳理前的情况Р梳理后的情况Р三、2009年标准作业推进回顾——编制方面:40厂在编制方面结合工艺采取的对策Р1.N系列(简易内饰)?2.V系列(豪华内饰)?3.W系列(简易内饰)?4.W系列(豪华内饰)?5. D310标准顶?6. D310高顶Р确定基础车型Р在基础车型的基础上编制若有共通则不再重复编制,,若不一样在基础车型的基础上进行追加编制Р按照工程名称对应编制Р按照工序对应,再分部位编制Р对应零合件的号进行编制Р按照工序对照模具进行编制Р装配Р涂装Р焊装Р冲压Р班长将工艺文件照成照片,回去后编制标准作业书Р工序号Р例Р内饰工程作业表Р组块号Р质量特性与操作要领对应Р确立唯一的索引关系Р加工顺序与步骤对应Р零件号与零件名称对应Р内饰装配标准作业书的索引号Р高符合性Р三、2009年标准作业推进回顾——推进方面:通过标准作业推进,提高岗位技能Р09年推进标准作业做到了计划性,在充分把握现状的基础上,给班组长充裕的时间、空间去做事。另外就是与员工的岗位技能相结合,通过标准作业推进来促进员工岗位技能的完善与提高。Р设定标准作业与1L的推进计划Р修订标准书及其它资料Р班长用三阶段培训Р班长进行作业观察Р将发现的问题进行记录Р制定整改计划Р车间主任进行提问Р车间主任检查后与员工交流Р1.标准作业书没有在现场? 验证过。Р2.班组的教育三阶段不熟练。Р3.大部工厂作业观察尚未? 完整的导入。
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