设备,主要设备为气垫带式输送机、埋刮板输送机以及斗式提升机,提升及输送设备共计21台。Р气垫带式输送机Р气垫带式输送机——优点:运行平稳,工作可靠,输送量大,不撒料,加料对中时无跑偏现象。运行阻力小,输送带张力小,驱动功率消耗减小10%~20%左右。需用输送倾角大设备投资少,维修费用低。便于密闭输送,避免粉尘飞扬。对于上运输送,逆止安全可靠;对于下运输送,停机后输送带无下滑现象。Р埋刮板输送机Р埋刮板输送机——优点:能耗少,运输能力大,卸船效率高,卸船时比夹皮带机占用船舱空间少,并能适用于大倾角卸船情况,运送系统封闭性好,可防止粉尘扩散造成对环境的危害。便于维护保养,维修成本低,使用寿命长,对各种散粮及散货的卸船适应性强。Р斗式提升机Р斗式提升机——优点:结构简单,操作方便,卸船效率好,能耗少,用途广泛。缺点:斗式卸船机也存在着料斗和承载链或钢丝绳磨损大的缺点,同时当处于船舶受波浪影响而产生摇摆时,料斗容易船底造成伤害。Р2.3仓储系统及仓型Р筒仓采用钢质平底圆筒仓,直径为23.7m,高为32.66m,单个仓容为9250t,并配有完整的通风、测温、料位以及出仓辅助系统。仓底采用1主6辅共7个出料口的出料方式,主出料口设计通过能力为600t/h,辅助出料口设计通过能力为200t/h,均配备有手动气密闸门和电动闸门。每仓配备1台清仓设备,生产能力为200 t/h。Р2.4通风除尘系统Р散粮在装卸过程中会产生大量的粉尘,设备转接点为粉尘的主要尘源点。除尘系统的设计作为湛江港散粮码头装卸工艺系统的关键一环,整套系统共设10套集中除尘系统,所有主要尘源点都被涵盖在整个除尘系统中,保证了系统运行过程中对环境的保护作用。在节能、减排方面,除尘系统采用分流程管理与运行的机制,每套除尘系统独立司职一部分输送设备。整个风网经过压力平衡计算,并在各阀门吸尘口处设有调节阀门,确保各分支的压力平衡。
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