硬岩中,大直径的开挖是很困难的。理由是:目前的TBM大都是单轴回转式的,开挖直径越大,刀头的内周和外周的周速差越大,对刀头产生种种不良影响。此外,随着开挖直径的增大,要增大推力,支撑靴也要增大。会出现运送上的困难和承载力问题。? 此外,挖掘机械是采用压碎方式还是切削方式,对实际应用的适用范围也有差别。Р三、TBM法的优缺点?1、TBM法的优点?1)掘进效率高。掘进机开挖时,可以实现连续作业,从而可以保证破岩、出碴、支护一条龙作业。特别在稳定的围岩中长距离施工时,此特征尤其明显。?2)掘进机开挖施工质量好,且超挖量少。掘进机开挖的隧道(洞)内壁光滑,不存在凹凸现象,从而可以减少支护工程量,降低工程费用。?3)对岩石的扰动小。掘进机开挖施工可以大大改善开挖面的施工条件。而且周围岩层稳定性较好,从而保证了施工人员的健康和安全。?4)施工安全,近期的TBM可在防护棚内进行刀具的更换,密闭式操纵室和高性能的集尘机的采用,使安全性和作业环境有了较大的改善。Р采用掘进机(TBM)法的基本条件Р三、开挖长度?TBM进入现场后,一般要经过运输、组装的过程。根据TBM的直径和形式、运输途径、组装基地的状况等,要准备1~2个月。其次,TBM的后续设备长100~200m,为正规地进行掘进,也要先修筑一段长200m左右的隧道。所以,隧道长度短时,包括机械购置费在内的成本是很高的,是不经济的。?当隧道长度在1000m以下时,固定费的成本急剧增大,到3000m左右时,成本大致是一定的。因此,如果单纯的看此图,TBM适宜的长度最好是3000m以上。Р采用掘进机(TBM)法的基本条件Р四、工程所在地的设施? 在TBM法中,因要进行机械的运输、组装等,故要对隧道所处地点的状况,给以应有的注意。TBM的运搬计划,要考虑道路的宽度、高度和重量的限制,根据组装的条件要充分调查运输时的分割方法(最小分割尺寸和重量)。
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