通过气浮选装置内的液位计对水相出口控制阀进行控制,使气浮选装置内液位保持恒定值。气浮选装置底部设置的正漏斗可使产生的少量污泥定期进行排放。Р3 技术特点Р1) 旋流式气浮选装置采用先进的动态浮选机技术,改变生产水在浮选机内的运行方式, 解决了液液分离在设备内停留时间过长、设备尺寸庞大等问题, 处理量为 12 000 m3/ d 的设备外型尺寸为4 m × 4 m × 6 m(长× 宽× 高) , 投影甲板面积仅为16 m2(如图3) , 极大地节约了海上平台面积和总投资成本。Р2) 利用文丘里原理,在生产水流过文丘里的同时吸入氮气,溶解氮气的水在文丘里内作强烈的湍流运动并产生低压区, 释放出去除油滴和悬浮物的最佳微小气泡, 使氮气进入絮状物而不附着在絮状物周围,扩大其相对体积, 减小其密度, 提高了浮选机的分离效果; 再在起分离作用的容器内旋转,产生离心力场,加速了油水的分离过程,使分离时间缩短至 1 min, 从而减小了设备尺寸, 增强了分离效果。?3) 采用密闭稳压操作,使释放出的气泡在容器内循环利用,氮气消耗量小于常规气浮选工艺。Р4) 对气泡产生系统的气泡产生原理、吸气量、气泡大小、湍流强度等进行优化, 并选用合适、高效的药剂来调节生产水和油滴的物理化学特性,以扩大浮选期间的疏水亲水性差别, 提高浮选效率。针对绥中36-1 油田水质情况,只需加入清水剂一种药?剂,即可达到设计效果,极大地减小了现场加药工作量和加药装置的投资。?4 应用实例?在绥中36- 1 海洋平台?绥中 361 一期调整项目 CEPK 平台于 20100218 投产,同时旋流式气浮选装置投入使用, 其前期生产水最大处理量约为9 000 m3/ d。根据在绥中361 陆地终端试验结果,在绥中36 1 海洋平台分别对处理量、不加药剂、国产药剂和国外药剂分别进行现场应用试验, 表3 为部分现场试验结果。
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