材料加工先进技术与工艺

Р力学性能试验Р显微结构分析Р无损探伤Р成形性试验Р改质改性技术Р成形与加工技术Р制备技术Р防护技术Р评价表征技术Р模拟仿真技术Р检测与监控技术Р组织性能预备Р过程仿真技术Р实时监控技术Р在线检测技术Р3、金属材料加工技术的主要发展方向Р(1) 常规材料加工工艺的短程化和高效化Р打破传统的材料成形与加工模式,缩短生产工艺流程,简化工艺环节,实现近终形、短流程的连续化生产,提高生产效率。如半固态流变成形、连续铸轧、连续铸挤等是将凝固与成形两个过程合二为一的,实行精确控制,形成以节能、降耗,提高生产效率为主要特征的新技术和新工艺。Р(2) 发展先进的成形加工技术,实现组织与性能的精确控制Р这主要是用于提高传统材料的使用性能,改善难加工材料的加工性能,开发高附加值材料。? 例如:非平衡凝固技术、电磁铸轧技术、电磁连铸技术等,可在材料的制备过程中通过冷却速度的控制或附加外场的作用,改善材料的组织,大幅度地提高材料的性能? 应用低温成形技术、低温强加工技术,可通过对成形加工过程和工艺参数的精确控制达到控制材料组织与性能的目的。Р(3) 材料设计、制备和成形加工一体化Р可实现先进材料与零部件的高效、近终形、短流程成形。典型的技术如喷射成形、粉末注射成形、激光快速成形等Р(4) 开发新型制备与成形加工技术,发展新材料和新制品Р这类加工技术包括大块非晶合金制备与应用技术、连续定向凝固成形技术、电磁约束成形技术、双结晶器连铸与充芯连铸复合技术等。Р(5) 发展计算机数值模拟与过程仿真技术,构筑完善的材料数据库Р最终目的是为了优化成形加工方法和工艺,实现对制备、成形与加工过程的精确设计与精确控制。Р(6) 材料的智能制备与成形加工技术Р综合利用计算机技术、数据库技术和先进控制技术,开发将材料组织性能设计、零部件设计、材料制备与成形加工过程的实时在线监测和反馈控制融为一体的材料智能制备加工技术。