炉本体?上料系统---包括贮矿场、胶带运输机、贮矿槽、焦仓、焦炭筛、矿石筛、称量漏斗、称量车(或采用链带、胶带称量系统)、料车坑、料车或料罐、斜桥、卷扬机。?装料系统---钟式炉顶装料设备和无钟炉顶装料设备;Р送风系统---主要包括高炉鼓风机和热风机。?煤气除尘系统---包括煤气上升管、下降管、重力除尘器、洗涤塔、文氏管、脱水器等。?渣铁处理系统---包括出铁场、泥炮、开口机、炉前吊车、铁水罐、铸铁机、堵渣机、渣罐、水渣池。?煤粉制备及喷吹系统---磨煤机、烟气炉、贮煤罐、喷吹罐、混合器、喷枪等。?辅助系统---TRT/BPRT、配电、供水等。Р高炉炼铁安全生产技术Р高炉炼铁安全生产技术Р炼铁主要原、辅助材料、产品及动力介质? 原材料:烧结矿、球团矿、焦炭? 辅助材料:粉煤、炮泥、河沙、耐火砖? 产品:铁水? 副产品:高炉煤气、碎矿? 动力介质:压缩空气、蒸汽、电、净循环水、氮气、氧、液压油Р高炉炼铁安全生产技术Р二、炼铁生产主要危险、有害因素? 炼铁生产中使用和产生的物质包括煤粉、氧气、高炉煤气、高温铁水、蒸汽等,生产设备包括皮带机、高炉、热风炉、煤粉制备与喷吹、压力容器、起重设备、铸铁机、铁水运输车辆、水冲渣系统、TRT/BPRT等,均有较高的危险性。?主要危险因素:火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、灼烫等。?主要危害因素:毒物、粉尘、噪声、高温等。Р高炉炼铁安全生产技术Р三、重点危险因素的分析及对策? 1、高炉本体烧穿原因及对策? 炉内各物料处于1150℃~1250℃的高温和还原性气氛中,在熔融的过程中进行还原反应。如操作不当、设备隐患可能导致铁水爆炸、烧穿炉体:?由于风口损坏向炉内漏水,造成炉内区域性不活跃现象,形成呆滞区; 炉况不顺,打水降温炉料粉化,透气性差;炉内发生悬料、崩料等原因,造成炉内水急剧汽化、体积骤胀,发生炉内爆炸。
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