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第十三章 电加热节能技术及应用

上传者:塑料瓶子 |  格式:ppt  |  页数:16 |  大小:158KB

文档介绍
耳热,利用这种焦耳热对工件进行加热。3 2、电弧加热设备气体在正常情况下不导电。但当气体电离后,就会产生自由电子和离子。如果加上直流电压,电子和离子就会分别向正极和负极移动,形成电流,这就是气体放电现象。气体放电时会产生温度很高的电弧,电弧加热炉就是利用这种原理来加热物料。4 3、感应加热设备将需要加热的物料放入由线圈构成的感应器中,通入交流电,交变电流会产生交变磁场。由电磁感应产生的感应电流能够产生热量,感应加热设备利用这种热量来加热工件。感应加热过程中,热量是从工件内部产生,加热升温快,功率密度大、热效率高。5 4、远红外加热设备利用2.5~15μm的电磁波对物料加热,习惯上称为远红外加热。大多数有机化合物对远红外线有强烈的吸收特性,采用远红外加热有着较高的效率。 5、特殊加热设备包括电子束炉、等离子熔炼炉、工业微波加热炉和激光加热设备等多种加热设备。6二、理解要点电加热设备的特点。电加热设备与燃料加热设备相比,具有以下优点:热效率高;电热功率密度大;温度控制准确;炉内气氛易控;易于实现生产过程的机械化和自动化7三、掌握重点(一)电阻炉节能技术(八个方面) 1、采用耐火纤维、轻质砖等轻质、高效隔热材料作炉衬,减少炉壁的散热和蓄热损失。2、改善电热元件的性能,增强热辐射能力。83、提高炉门、炉盖和热电偶插孔等处的密封程度,避免金属热“短路”,减小进出炉输送装置的体积和重量,以免带出过多的热量。4、应采用大容量炉子,尽可能实现炉子连续运行,减少散热损失。9 5、优化工艺参数,采用最优的加热能力、升温速度、加热时间以及装料量等。6、改善炉内功率和温度分布,强化传热过程,加快进出料速度,减少炉门开放间。 7、盐浴炉节能。一是在选型上尽量选用埋入式盐浴炉,二是采用快速启动节电技术8、电阻炉的供电电流很大,供电线路应尽可能短,以减小线耗。10

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