任何无功补偿设备,其功率因数仍可达到0.91(而传统电机仅为0.84)。它直接改善了电网的运行效率,减少无功电流在电网上的损耗。Р5、高效率:新型电机同传统电机相比,其铜耗、铁耗和转差损耗都降至很低,效率达94%以上。Р6、低温升:由于损耗小,新型电机的温升比传统电机低。Р7、低转差率,异步转速接近同步:新型电机异步转速为743r/min,而传统电机标称转速为735r/min,而实际转速仅为730r/min。Р8、新型电机有显著的节能效果:与传统绕线式感应电动机相比较,新型电动机运行的节电率在5 % ~10%。Р2、无滑环绕线式异步电动机Р特点: ? 转子采用非均匀凸极分布新型结构。? 转子电路最少采用3个滑环即可方便实现变极换接。Р 转子绕组导体在两种极数下励磁磁势谐波含量均低,并有与标准电机相当的材料有效利用率。Р 两种极数下的电机总体性能,与相同极数标准电机相当。Р3、大型双速同步电动机Р适应排灌水泵机组的变极速比Р新型双速凸极同步电机可靠性好,励磁电流小,且接线方便,切换迅捷,控制简单,其研究已达到国内领先和国际先进水平。Р目前已研发成功的适应大型电力排灌水泵机组的双速凸极同步电机变极比有24/20,36/32,44/36等。Р新型双速凸极同步电动机的成功研发,不仅为我国大型电力排灌机组调速提供了一条切实可行的途径,而且可被广泛推广应用于城市给排水、工业供水等领域,为推动我国工业领域节能降耗作出了一定贡献。Р3、大型双速同步电动机Р能使水泵处于高效区运行,从而大幅度地提高泵站的装置效率。在变频调节中,采用混极式无刷双馈交流电机,配套使用转子侧变频调速装置,安全可靠、节能效果明显。Р 1000kW机组使用的变频器,价格约130万,是电机价格的2倍多,所以变频器一般用在小功率机组上,如给排水,节水灌溉等。对于大功率机组,变频器的推广应用仍有难度。Р4、变频电动机及变频器
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