的一门新兴的、多学科综合应用的工程科学。此项技术是在不改变及损伤被检对象的各种性能(其中包括物理性能、化学性能、几何形状、表面状态等)的前提下,采用多种适用的方法对被检对象进行检测,以确定其质量,即确定该被检对象的实际使用性能是否能满足事先设计的需要,以及确定其某些特性,如几何尺寸、所使用的材料、表面状况、均匀性、密度等。 3 二金属探伤五种无损检测方法内部缺陷,对体积型缺陷(如气孔、夹渣)较敏感内部缺陷,对面积型缺陷(如裂纹、未熔合)较敏感表面及近表面缺陷, 压力容器表面开口缺陷表面及近表面缺陷能检测出的缺陷射线衰减原理射线照测(RT) Radiography Testing 超声波检测(UT) * Ultrasonic Testing 涡流检测(ET) Eddy Testing 渗透检测(PT) rant Testing 磁粉检测(MT) *ic Testing 无损检测技术超声波反射原理电磁感应作用毛细管作用磁场作用基本原理 4 三、无损检测五大常规手段的应用范围及性能对比 5 金属探伤五种无损检测方法性能对比(续) 6 四、常用无损检测方法的识别界限 7 五、射线检测、超声检测对不同类型清晰的检出能力 8 无损检测人员的级别分为: ?Ⅰ级(初级)--- 培训 4周,通过理论考试、实际操作考试, 取得证书后能进行检测,但不能编写检测报告(不负责检测结果的评定)。?Ⅱ级(中级) --- 培训 4周,通过理论考试、实际操作考试,取得证书后既能进行检测,又能编写检测报告。?Ⅲ级(高级) --- 培训 2周,通过理论(含专门技术、通用技术)考试、编制工艺考试, 能检测、编写检测报告还能解释标准、规范。证书有效期: 4 年(5年) 六、无损检测人员的资质 9 国家质监总局Ⅱ级证书机械部Ⅱ级证书、Ⅲ级证书 1010第二篇超声波检测第一章超声波检测的物理基础
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