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设备点检培训资料

上传者:叶子黄了 |  格式:ppt  |  页数:162 |  大小:0KB

文档介绍
ABC ABC ) ) 根据设备特点确定检修方式根据设备特点确定检修方式状态监测状态监测状态分析状态分析综合分析各种状态信综合分析各种状态信提出状态报告和检修建议提出状态报告和检修建议检修管理检修管理作出检修决策,进行所需检修作出检修决策,进行所需检修检修结果评价评价检修效果,审视检修方式决定是否重新分类点检数据巡检数据数采系统运行分析监督试验状态台帐技术台帐 1.3点检定修是企业实施设备状态检修的基本策略给油发热的点检清扫发热的检查清扫脏物漏油发现振动噪声发现牛奶哭声脉搏粪尿点检员定期点检更换准备小修理异常发现日常点检清扫给油分期检查定期修理故障修理改造工事保全计划修改计划修理部门生产操作工人第二篇点检是预防性科学在企业的应用头——口——脉搏——喉——腹部——卫生——检查需要规定: 检查点——? 检查标准——? 检查方法——? 检查周期——? 检查员/人——? 为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的某一规定部位(点) ,对照事先设定的标准,进行有无异常的预防性周密的检查,以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。点检员是设备的主人,既负责设备点检.又负责设备的管理。检员、运行、检修人员三者之间点检员处于核心地位设备点检?1、传统的管理?★几十年来形成一套行之有效的设备管理办法?★二票三制、设备分工负责制、计划检修制、技术监督制等?★设备管理上还比较粗放?★重维修轻管理?★由设备牵着鼻子走 2.2、为什么要实行点检不能否定过去、而是有所进步?2、为什么要实行点检(1)、责任制的落实(2)、设备管理的科学性和先进性(3)、决策层与作业层的分离,管理层次减少,管理重心下移(4)、管理标准化、制度化和规范化(5)、由结果控制向过程控制(故障预控)过渡(2)、设备管理的科学性和先进性

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