用标准 1. JG?3021-1994 《水泥混凝土坍落度仪》 2. GB/T?50080?-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》坍落度的测试?用一个上口 100mm 、下口 200mm 、高 300mm 喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象, 用桶高(300mm) 减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为 10mm, 则塌落度为 10 。塌落度筒,漏斗,塌落度标尺试验步骤 1、按规定称好原材料,往搅拌机内顺序加入粗集料、细集料、水泥等。开动搅拌机,将材料拌和均匀。 2、用湿布将拌合板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗,放在拌合板上。用双脚踩紧踏板,使其位置固定。 3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内,每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时,应使拌和物高出筒顶。插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣 25 次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘至中心。在筒边插捣时,捣棒应稍有倾斜,然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层 20mm — 30mm 。 4、插捣完毕后卸下漏斗,将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平,筒周围拌合板上的杂物必须刮净、清除。 5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起, 不得歪斜,提筒在 5~ 10s 内完成,将筒放在拌和物试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差(以 mm 为单位,读数精确至 1mm ),结果修约至最近的 5mm, 即为该拌和物的坍落度。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在 150s 内完成。 6、当坍落度筒提离后,如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应记录备案。 7、测定坍落度后,观察拌和物的性质,并记录。
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