4.3 #聚凝剂(聚丙烯酰胺含量为 8%) 5.焙烧矿酸浸滤液(g/L) Zn 120 ~160 ;含固量≤5 6.氧化锌中性浓缩上清液(g/L) 含固量≤5.0 ;PH值5.0 ~5.2 ;Zn100 ~150 As≤0.050 ;Sb≤0.050 ;Ge≤0.010 7.贫镉液(g/L) Zn100 ~120 ;Cd≤2;清亮,不带黑色四、工艺流程?湿法炼锌的各项技术经济指标,在很大程度上决定于浸出所选择的工艺流程和操作过程中所控制的技术条件。?为了达到浸出的目的,大多数湿法炼锌厂都采用连续多段浸出流程,即第一段为中性浸出,第二段为酸性或热酸浸出。通常将锌焙烧矿采用第一段中性浸出、第二段酸性浸出、酸浸渣用火法处理的工艺流程称为常规浸出流程。其工艺流程如下: 锌焙烧矿料仓计量皮带中性浸出中性浓缩中上清底流酸性浸出酸性浓缩贫镉液混合液槽氧化槽电解废液废液贮槽中上清槽中上清液(送净化)(送净化) 浓硫酸锰矿浆阳极泥 ZnO 中上清压缩空气底流酸上清(送过滤银浮选)湿法炼锌常规浸出工艺流程五、影响浸出反应速度的主要因素 1.浸出温度对浸出速度的影响; 一些试验说明,锌焙烧矿浸出温度由 40℃升高到 80 ℃,溶解的锌量可增加 7.5% 。常规湿法炼锌的浸出温度为 60~ 80 ℃ 2.矿浆的搅拌强度对浸出速度的影响; 3.酸浓度对浸出速度的影响; 4.焙烧矿本身性质对浸出速度的影响; 5.矿浆的粘度对浸出速度的影响。六、浸出过程的技术条件控制?为了确保浸出矿浆的质量和提高锌的浸出率,一般来说,浸出过程技术条件控制主要有三个方面:中性浸出终点控制、浸出过程平衡控制和浸出技术条件控制。 1.中性浸出终点控制中性浸出控制终点 PH 值为 4.8 ~ 5.4 ,使三价铁呈 Fe(OH) 3水解沉淀,并与砷、锑、锗等杂质一起凝聚沉降,从而达到矿浆沉降速度快、溶液净化程度高的目的。
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