入溶液。氟离子会腐蚀锌电解槽的阴极铝板,使锌片难于剥离。当溶液中氟离子高于80mg/L时,须净化除氟。一般可在浸出过程中加入少量石灰乳,使氢氧化钙与氟离子形成不溶性氟化钙(CaF)再与硅酸聚合,并吸附在硅胶上,经水淋洗脱氟便使硅胶再生。该方法除氟率达26%~54%。Р由于从溶液中脱除氟、氯的效果不佳,一些工厂采用预先火法(如用多膛炉)焙烧脱除锌烟尘中的氟、氯,并同时脱砷、锑,使氟、氯不进入湿法系统。Р(三)除钙、镁Р电解液中K+,Na+,Mg2+等碱土金属离子总量可达20~25g/L,如果含量过高,将使硫酸锌溶液的密度、粘度及电阻增加,引起沉清过滤困难及电解槽电压上升。Р溶液中的K+,Na+离子,如果除铁工艺采用黄钾铁矾法沉铁,它们参与形成黄钾铁矾的反应而随渣排出系统。例如日本安中锌冶炼厂经黄钾铁矾沉铁后,溶液中钾、钠离子由原来的16g/L降至3g/L。Р锌电积时,镁应控制在10~12g/L以下,镁浓度过大,硫酸镁结晶析出而阻塞管道及流槽。多数工厂是抽出部分电解液除镁,换以含杂质低的新液。Р1、氨法除镁用25%的氨水中和中性电解液,其组成为(g/L):Zn130~140,Mg5~7,Mn2~3,K13,Na2~4,CL0.2~0.4,控制温度50℃,PH=7.0~7.2,经1h反应,锌呈Р碱式硫酸锌[ZnSO4·3Zn(OH)2·4H2O]析出,沉淀率为95%~98%。杂质元素中98%~99%的Mg2+,85%~95%的Mn2+和几乎全部的K+,Na+,CL-离子都留在溶液中。Р2、石灰乳中和除镁印度Debari锌厂每小时抽出4.3m3废电解液用石灰乳在常温下处理,沉淀出氢氧化锌,将含大部分镁的滤液丢弃,可阻止镁在系统中的积累。或在温度70~80℃及PH=6.3~6.7条件下加石灰乳于废电解液或中性硫酸锌溶液中,可沉淀出碱式硫酸锌,其结果是70%的镁和60%的氟化物可除去。
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