式、移动式。根据工作需要其线路布置可以是水平的、倾斜的和复合的。按胶带面结构可分为光面胶带、花纹胶带,按胶带芯材质可分为尼龙帆布胶带、钢绳芯胶带等。特点:?连续作业,能满足连续生产的工艺要求;?运输能力大,并能满足运输不同的矿石粒度的要求;?运输距离长,能耗低;?工作可靠,结构简单,操作维修方便等。2. 胶带运输机结构1-胶带2-传动滚筒3-改向滚筒4-张紧滚筒5-驱动装置6-张紧装置7-机架8-上托辊9-下托辊10-给矿漏斗11-卸矿漏斗12-清扫器图1 带式运输机简图工作原理:?胶带绕过头部的传动滚筒和尾部的张紧滚筒而连接成一条封闭的环形带,电机经减速机驱动传动滚筒,依靠传动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带运转。物料由给料漏斗加载至胶带,并随胶带同步移动,送往规定的位置。为避免胶带与传动滚筒打滑,须用拉紧装置给予必要的张紧力。在运输带全长上有许多托辊组将胶带托住,避免胶带下垂。驱动装置?带式运输机的驱动装置是通过滚筒的摩擦力把动力传递给胶带进行物料输送的。根据驱动滚筒的设置,分单滚筒驱动和双滚筒驱动。单滚筒驱动?这种驱动方案运用最广泛,是由电机、液力偶合器(或联轴器)、减速器、联轴器、逆止器(或制动器)和驱动滚筒组成。采用液力偶合器和逆止器的装置启动电流较小,又能防止偶然事故而造成斜胶带倒矿的危险。其结构如图2。1 —驱动滚筒2—联轴器3—减速机4—液力耦合器5—电动机图2 单滚筒驱动双滚筒驱动?双滚筒驱动如图3所示,采用了分步启动方式。双滚筒驱动常利用电机配液力偶合器,使驱动系统的联合工作特性变软,从而使各台电机的载荷合理分配。与采用总功率相等的大电机、单滚筒驱动相比,这种方案的优点是:延长了启动时间,改善了运输机满载启动性能;两滚筒都和运输带非工作面接触,磨擦系数较稳定。1 —第一驱动滚筒2—联轴器3—减速器4—电动机5—胶力耦合器6—第二驱动滚筒图3 双滚筒分别驱动
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