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真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫工艺优化与创新

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32819.8 71.96 5 月 7802 52 947 131351.3 72.07 6 月 6497 773 934 129563.5 72.11 69.91 7 月 6165 940 928 133711.9 69.37 8 月 6236 938 936 134873.3 69.39 9 月 6001 900 900 124954 72.04 10 月 6269 781 908 135841 66.88减少洗苯塔后煤气带油,解决了脱硫液颜色发黑的问题。(2)原设计贫液总钾控制水平为 80 g/L,工艺优化后贫液总钾控制水平可以降至 50 g/L,在此总钾控制水平下仍有较高的脱硫效率(大于 96%),又能降低碱耗、减少硫氰酸钾、硫代硫酸钾、黄血盐等不可再生盐的生成。(3)脱硫贫液中硫氰酸钾、硫代硫酸钾、黄血盐等不可再生盐的含量控制水平可达 30 g/L,在此控制水平下脱硫效率影响不大,比原设计控制水平 15g/L 要求低,这样可降低 KOH 消耗量和减少脱硫废液的外排量。(4)KOH 间歇加入改为连续加入后,避免了对循环液总钾浓度的冲击,循环液浓度和酸汽量更稳定,并可降低 KOH 的消耗。(5)再生塔底温度维持在 61 ℃左右,再生塔顶真空度维持在-84.5 kPa 左右,脱硫富液解析较好,脱硫贫液中的硫化氢含量可达到 0.5 g/L 左右,满足原设计给出的 0.55 g/L 的要求,其脱硫效率可达96%以上。(6)通过对真空泵和酸汽管道的工艺改进和完善,解决了真空泵和酸汽管道系统的堵塞问题。(7)目前真空冷凝液的外排量约为 2 t/h 左右,脱硫废液(贫液)的外排量为 0.3 t/h 左右,均排至剩余氨水系统,不存在多数同行因废液量过多影响生化后出水指标的问题。收稿日期:2014-10-20作者简介:朱乐群(1970-),男,高级工程师,现从事生产技术管理工作。14

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