合起来,以获得理想复合涂层制品,已成为当今复合材料及制品研制领域的一个重要发展方向。采用热喷涂技术,在采煤机截齿体头部喷焊一层高硬度耐磨合金,该合金层与截齿体具有良好的冶金结合,具有高硬度、耐磨、不脆裂的特点,其寿命比传统的镶嵌硬质合金截齿高���倍左右,且制备工艺简单。��利用堆焊技术对截齿进行处理在传统镶嵌硬质合金刀头的截齿头部,利用堆焊技术,按截齿形状要求分层堆焊出截齿头部。涂层结构类似铸造高速钢组织,其组织由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成,保证涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为����。虽然不如硬质合金高,但是相比之下,涂层的抗冲击性能要优于硬质合金,较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况。��利用等离子束表面冶金技术对截齿进行处理等离子束表面冶金技术本质上是一种快速非平衡冶金反应过程,原则上可不受组成物的相溶性、熔点、密度等性质的限制,可利用任意粉末的任意配比,获得通常冶金方法不能得到的合金层。它是在喷涂、熔覆、堆焊之后发展起来的涂层技术,在传统的热处理工艺基础上,对截齿齿体进行等离子束表面冶金可以获得耐磨抗冲击涂层,与用传统工艺生产的同型号截齿相比,寿命提高�兑陨希�圃斐杀窘�低了�%,具有十分显著的推广应用价值。煤矿生产环境恶劣,截齿工况苛刻。如何生产出高质量截齿,是一项涉及多学科的工作,需要从方方面面来开展具体攻关工作。前述内容仅是希望对今后截齿生产有所帮助。参与文献第十次全国硬质合金学术会议论文集【�空殴�埃�岣呖笥媒爻菪阅艿募际跬揪丁綣】.煤矿机械,��.�【�垦罾鲇保�跣溃�醣玖欤�龋�岣呓爻菔褂檬倜�难芯库幔�蕉ɡ砉�大学学报,��.��������【�扛锻⒅校�胖式爻莸难兄啤綣】.鸡西大学学报,��,��:�.【�张丽民,李惠琪,刘邦武,等.等离子表面冶金采煤机截齿的工艺研究田.煤炭学报,��,��隹�:����.·���������.
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