4.2 B S-2 6.5 / Р 3.4 焊接强度 4.4 B S-1 6.5 适合焊接件Р5.3 型式检验Р5.3.1 有下列情况之一,进行型式检验Р a) 新开发产品的钣金件; Р b) 新开发供货厂家首次供货; Р c) 材料或工艺有较大改进、对质量可能有影响时; Р d) 质量控制部门认为有必要进行型式检验时。Р e) 正常生产每半年进行一次。Р5.3.2 型式检验按 GB/T 2829 中判别水平 II 的一次抽样方案进行,不合格分类及 RQL 值见表 2 。Р Р Р Р 3РQ/HR 0502 007—2009 Р 表2 Р 周期检验Р 要求项目试验方法不合格分类备注Р 判别水平 RQL Р C II 80 无覆盖层件Р 3.1 外观 4.1 Р A II 30 有覆盖层件Р 3.2 尺寸偏差 4.2 B II 65 / Р 材化学成分 4.3.1 B II 65 / Р 3.3 Р 料力学性能 4.3.2 B II 65 可进行工艺验证Р 3.4 焊接强度 4.4 B II 65 适合焊接件Р 厚度 C II 80 Р 覆Р 附着强度 B II 65 只对有镀(涂)层、Р 3.5 盖 4.5 Р 耐腐蚀 A II 30 复合层的钣金件Р 层Р 涂复层硬度 B II 65 Р 3.6 有害物质 4.6 致命/ / Р6 标志、包装、运输及贮存Р6.1 标志与包装Р 钣金件制品应处理干净,表面不应有铁屑、油污,相互间应有隔离措施,并整齐地码放在包装箱或Р周转箱中。Р 每个包装箱或周转箱外应有标志,标志内容至少应包括以下内容: Р 名称; Р 件数; Р 重量; Р 专用号; Р 供方厂名或商标; Р 生产日期; Р 需方名称。Р6.2 运输与贮存Р 钣金件运输中应防止碰撞与重压,避免雨雪侵袭。Р 钣金件应贮存在干燥通风的库房中,远离腐蚀性气体,避免重压。Р 4
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