0.5)mm 即可。粗车Р的另一个作用是及时发现毛坯材料内部的缺陷,如夹渣、砂眼、裂纹等,也能消除毛坯工Р件内部的残余应力和防止热变形。Р精车指车削的末道加工,加工余量较小,主要考虑的是保证加工精度和加工表面质量。Р五、要点提示(注意事项)Р 1、车削轴常出现的问题Р 1)在质量测量中发现数量不小的工件出现有规律的 0.5mm 误差,其数值等于千分尺微Р分筒的一圈。Р 2)产生问题的原因Р粗车外圆使用量具不当造成。即使用千分尺进行粗车测量。Р 2、解决的方法Р 1)粗车外圆留精车余量 0.5mm 以内,粗车后测量必须使用游标卡尺,禁止使用千分尺Р进行测量;Р 2)精车时使用千分尺测量。Р 3、精车外圆时尽量使用切削油;Р 4、一夹一顶车削时,后顶尖要松紧适度,不要过紧也不要过松;Р 5、用千分尺检测要读准数值,避免因千分尺的误差而读数较大或较小。Р六、考核点评(附评分表)Р 指导教师分别对学生所做的工件进行考核评分,并进行简要的点评。重点是学生要熟Р练的使用千分尺,了解车削的基本工艺知识,有粗精车的概念。Р - 9 -Р车工一体化(中/高级)Р 任务二车削台阶轴Р 轴类零件是机床中常见的部件之一,它由短轴、台阶轴、长轴等构成轴系列,台阶轴是轴Р类零件的典型特征。Р 台阶轴实际上是外圆和平面的组合,本任务主要任务是控制各台阶的长度,同时应保证台Р阶平面与轴线垂直,并保证各个圆柱台阶的同轴度、各台阶端面的平面度及各台阶处根部清根Р等。Р主要学习活动Р 活动序号学习活动内容安排工时Р 一任务图样展示Р 二任务图样分析 1Р 三准备工作 2Р 四车削工艺分析 1Р 五车削工步及切削用量选择 6Р 六要点提示(注意事项) 1Р 七考核点评(附评分表) 1Р 合计工时 12Р一、任务图样展示Р 材料 45#Р 毛坯尺寸35155mmР 工时定额 6Р二、任务图样分析Р - 10 -
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