供其所需要的工艺适应性和发展潜力,否则这类材料将需要采用粉末冶金工艺。РCMNC 使用一个冷却感应导向器(一个水冷铜喷嘴)从 ESR 炉的底部浇铸熔融金属。由于喷Р嘴不含陶瓷,所以 CMNC 能够浇铸出清洁的、无夹杂的 ESR 合金。熔融金属流然后被雾化,Р半固态(高的液气比率)喷雾直接对准注满一个锭模。由于凝固颗粒的成核发生在喷雾时,Р半固态的液体在模子中形成一个均匀的、细晶粒的钢锭。由于冶炼速度比现行 VA R 工艺快Р3 到 10 倍,CMNC 还有可能减少镍基高温合金熔炼/浇铸的成本,而且无需三联冶炼工艺中Р的 VA R 步骤,并可能用比现行所需工艺更少的步骤去锻造所得到的细晶粒钢锭。Р3.结束语Р 为了提高 IGT 的功率和效率,一直在提高燃烧温度,并对燃气轮机材料的温度性能提Р出了更高的要求。在过去十年里,燃烧温度已经提高约 93℃(200℉);联合循环的效率已Р经提高大约 4%。材料和工艺的改进使材料性能的提高能够与先进 IGT 的寿命和可靠性的改Р进相适应。IGT 燃烧温度和效率的持续提高需要持续进行材料和工艺技术的开发。镍基高温Р合金是过去进步技术的关键,也是 IGT 将来发展的关键。应用于高温燃气通道的铸造镍基Р高温合金将需要更高的温度强度和更好的抗氧化/耐腐蚀性能。更大的零件尺寸和带有精致Р的内部冷却系统的复杂设计将需要新的熔模浇铸技术,用以生产无缺陷、高性能的 DS 和РSX 镍基高温合金。对于 IGT 转子的应用,未来设计要求将需要一种比 718 合金更强的新型Р镍基高温合金,该合金能够用铸造+变形的生产形式生产,并能生产出大尺寸的没有与熔炼Р有关的缺陷的零件。现在和未来对镍基高温合金材料和工艺技术的开发一直在进行,相信当Р新设计要求需要世界上最好的材料时,镍基高温合金将准备满足高温应用的最大挑战。Р Р (宝钢集团上海五钢有限公司王海瑛译金鑫校)
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